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该方解石粉碎机是双转子结构，采用上下两级粉碎的方式，互相串联的两套转子，使经过上级转子击碎的物料，在内腔继续通过物料相互碰撞相互粉碎后，立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，达到锤打料，料打料的效果，而且没有筛网底，物料含水量大也绝不会堵塞。

维护保养：
1、锤头的撞击部分在一面磨损后，可调换另一面使用。
2、方解石粉碎机锤头两面都磨损后，可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置(往外移眼)后，继续使用。
3、装配或更换锤头时，必须保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。
4、*使用中，如需更换大轴、轴承、轴承座等部件，装配时一定要保持大轴装配通心度，校正轴承座，用手盘转大轴空转轻松自如，方可启动试车，随时注意轴承升温情况。
5、如因原料因素，物料进入料口后下料不畅(不属结壁的情况下)建议可将上级每组锤头交叉去掉一个，再试。
6、如因原料因素，下级终端出料口出料不畅，细料在腔内重复粉碎不能及时泄出，使下级负荷过大，建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉，将出料口扩大50～80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷。
7、该机没有篦底，解决了湿料糊底问题，但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时，粒度相应会变粗，建议在出料输送机末端加装滚筒筛，将少量粗料返回再粉碎，以这样的方式减少锤头的修复次数，延长锤头使用寿命。
8、锤轴两头盖板由内六方螺丝固定在边转子盘上，盖板如磨损严重，即应更换，如严重磨损影响到内六方螺丝，将会给去掉锤轴时造成生产的困难。

技术参数：