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BS-GFY含油固废撬装式超净处理装置简介

      BS-GFY含油废固撬装式超净处理装置油泥处理无害化设备由于其*的设计，整个流程避免了复杂情况。采用了*的绝氧热解技术，从含油废弃物中回收资源。我们不仅把废物变成有价值的资源。还为含油污染物处理提供了有效和超净排放的解决方案。

（1） 原油开采产生含油污泥：

被原油污染的土地，大量含油污泥覆盖地表

被原油污染的土地，大量含油污泥覆盖地表

原油开采过程中产生的含油污泥主要来源于地面处理系统，采油污水处理过程中产生的含油污泥，污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌(尸体)等组成了含油污泥。此种含油污泥一般具有含油量高、粘度大、颗粒细、脱水难等特点,它不仅影响外输原油质量,还导致注水水质和外排污水难以达标。

污油泥无害化处理设备*性能特点

      BS-GFY含油固废撬装式超净处理装置污油泥处理设备主要以天然汽或柴油为燃料，间接加热含油污染物，利用高温将其中的水、石油或多环芳烃等有机物相变汽化，与固体分离。通过回收系统，回收石油、不凝气、水或有机物等资源。处理后出料含油率即固相残渣总石油烃TPH可控制在3‰以下，符合国内及油田通用固废物处理的超净排放环保标准。

油泥沙处理设备无害化处理产品特点：

1.绝氧热解系统可连续有效运行，提高了处理效率和生产能力。

2.符合欧美排放标准，生产线尾气经过检测，所有的排放指标不仅满足国家标准，均符合欧盟EEA及美国EPA标准。

3.专有的热气密技术，运行安全、可靠。

4.专有的无结焦、热分散技术，使物料受热均匀、热解充分，所得产品品质高。

5.专有的气体净化及余热循环利用技术、净化后的可燃气体作为燃料用于供热系统，余热得到充分利用。实现了热解过程所需热能*自供，降低运行成本。

6.专有的催化热解技术，能耗低，提高了油品的产出率及品质。

油田落地油泥污油泥处理设备技术简介：   

    含油污泥热解资源化利用技术及装备已列入工信不《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》。

◆  关键技术：工业连续化定量进出料热气密技术的研究；在线防结块与防结焦、热分散技术的研发；供热系统余热回收和利用技术的研发。

◆  技术指标：进料污油泥含水率≤50%；单台热分解主机年处理量≥3×100²t；年工作时间可达到8000h；工作温度：<900℃（视待处理的物料可调）;固体产物含油率≤0.3%；余热利用率＞90%；污油泥热分解产生的可燃气用于热分解系统；主要污染物排放指标满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）。

落地油泥处理技术突破:

自主研发的含油废固超净处理装置已突破下列技术：

◆   热解装置可连续定量进出料。

◆   热解装置具备防结块、防结焦功能。

◆   装置余热利用率＞90%。

◆   单台处理量≥3×100²t/年。

◆   高寒地区年工作时间可达7200h，其它地区 ＞8000h。

污油泥无害化处理设备*采购须知

       热解技术是世界上高分子质能研究的前沿技术之一。该技术能以连续的工艺和工厂化的生产方式将污油泥转化为高品质的易储存、易运输、能量密度高且使用方便的油、可燃气、固态产物等高附加值能源产品。

　　热解行业内，含油废固超净处理装置无害化油泥处理设备由于其*的设计，整个流程避免了复杂情况。采用了*的绝氧热解技术，从含油废弃物中回收资源。我们不仅把废物变成有价值的资源。还为含油污染物处理提供了高效和超净排放的解决方案。该系统具有绿色化、智能化、连续化，无二次污染等特点，对污油泥进行充**解，达到百分之九十的回收与利用，排放标准符合欧盟EEA及美国EPA标准。设备远销美国、德国、巴西、匈牙利、泰国、马来西亚等世界多个国家与地区。