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1、TYW-300、500/1000型微机控制弹簧压力试验机功能特点

    本机采用电液伺服微机控制技术，对弹簧自动加载；采用高精度传感器测量负荷和位移；主机四立柱结构，油缸上置，试验空间可以通过梯形丝副和链轮传动实现横梁及油缸位置的机动调整功能，双向油缸可保证快速卸载；采用自动进出式工作台，工件安装方便。微机屏幕显示弹簧的试验力、弹簧的变形量以及弹簧特性曲线，自动采集数据，自动数据处理，计算弹簧的刚度、打印试验报告。主要用于大型弹簧的检测。

2、微机控制弹簧压力试验机功能特点

2.1具有力、位移、变形等多种控制模式:

1) 设定试验力，检测弹簧的变形量。

2) 设定变形量，检测弹簧的试验力。

3) 设定试验力，检测弹簧的剩余高度。

4) 设定弹簧的剩余高度，检测弹簧的试验力。

5) 检测弹簧的刚度。

2.2采用液压驱动自动进出式工作台，工件安装方便。

2.3主机周边设置安全防护网，保证试验人员人身安全。

2.4控制软件

1) 计算机控制系统。Windows中文操作界面，试验机的全部操作通过计算机的键盘和鼠标完成，计算机屏幕显示试验力、位移、横梁移动速度、试验机工作状态等。

2) 实验过程中实时采集数据、使用Access大型数据库进行数据存储，方便用户资源共享以及在分析。

3) 绘制试验力—变形，试验力—剩余高度及刚度曲线，能进行曲线放大或缩小，曲线的局部放大，并且用户可在放大区域内通过鼠标拖动来实现放大曲线的平移，具有曲线打印预览功能。

4) 试验完成后数据自动处理，可随时查看试验结果以及打印试验报告，试验报告格式可根据用户的不同要求更改。试验机对试验数据的处理*符合弹簧试验机的标准。

5) 软件系统的操作可以实现三级用户管理，安全、方便、快捷。

6) 可以设置十个检测点。可以对弹簧设定预压缩高度进行预压缩，预压缩次数可以随意设定。

7) 自行设置检测速度，试验完成后自动返回到初始位置。

8) 具有过载自动停机功能。

3、微机控制弹簧压力试验机技术指标