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1.智能测量方案设计分析-SPC实时在线测控

利用自行设计SPC管理模块，在后台强大的软件支持下，可自动采集关键品质特性的测量数据，并绘制出实时的SPC管制图。利用该套软硬结合的系统，可以非常方便地对生产线的品质状况进行实时控制、实时分析和发送停机指令。

SPC实时在线测控 功能特点

• 实时控制、分析、预警功能，提升产品合格率，协助实现生产自动化、管理智能化；
• 可在生产出现异常时及时发送停机指令，以保证产品质量，减少废品，降低生产成本；
• 可避免被测设备在异常状态下工作而导致设备损坏的问题，有助于保证安全生产；

SPC实时在线测控 详情描述

• 该模块与管理设备（包括服务器、上位机等）进行通信，可根据数字信号确定位移值，并根据判断规则确定被测设备是否出现异常；
• 通过对每个终端所测量的设备分别配置异常判断规则，实现对系统中所有的设备进行分别管理，适用于大规模生产监控的场景；
• 采用报警器，能够让管理人员及时发现被测设备出现异常，以便及时检修；
• 采用触摸屏的方式，不仅能够显示位移值等测量信息，还能够接收经过身份认证的用户操作和控制，能够简单、有效地保证工厂车间的安全。

2.智能测量方案设计分析-数控设备集控管理

利用自行设计数控设备管理终端，自动采集、解码各种数控设备控制参数和运行数据，经过终端模块进行必要的解码、提取转换后，通过多种网络把信息上传给服务器系统，在后台强大的数据平台系统支持下，可实现动态分析设备运行状况，掌握相关参数变化对设备和产品品质的影响。

数控设备集控管理 功能特点

• 能够有效解决服务器处理负担大，以及对硬件和软件需求高的问题；
• 可实现设备、需求、监控指标的个性化配置，适用于不同类型设备协作生产的场景；
• 让智能化终端的部署更加容易，更低成本。

3.-设备稼动率管理

利用自行设计的设备稼动率管理模块，实时采集设备实际功率消耗情况，并通过功率消耗监测出设备的开关机状态和工作状态，这些信息上传到服务器端后，在强大的后台软件的支持下，通过事先设定的工作参数计算出设备真实的稼动率。

设备稼动率管理 功能特点

• 基于被测设备的功率参数或电流参数来确定工作状态，能够适用于所有带有电源的设备，避免传感器与设备进行交互，降低了复杂度；可扩展性强，有助于大范围部署；
• 无需处理采集的参数，由分布式部署的终端确定并上报被测设备的工作状态，减轻MES 系统的负担，保证了稼动率统计的实时性、稳定性；
• 可同时连接多个被测设备，并接收来自多个被测设备的运行参数，确定工作状态，有效减少终端数量，从而进一步降低成本。

4.智能测量方案设计-位移测量

激光位移传感器是一款基于三角法原理（激光器发出的激光打在被测物体上，当被测物体上下移动时，散射光通过透镜组成像到感光元件上产生了位移变化，经处理输出模拟变化量与数字显示位移值）的高性能、非接触式传感器，主要用来测量位移变化和物件厚度，实际应用于测量薄片的平面度和厚度、元器件的沟槽深度及切条刮片的变形等。

功能特点

• 高精度：线性度可达到全量程的±0.05%；^①
• 高重复精度：重复精度达到1μm（平均次数为1024次）；
• 高可靠性：产品经过高温、低温、防水、振动、跌落、电磁干扰、强光干扰等可靠性试验；
• 多协议传输：支持RS232、485、USB、以太网、3G、WIFI、EtherCat等多种协议数据传输；^②
• 多路同步测量采集：所提供的软件zui高可支持256路（及以上）测量终端同步测量；
• 全玻璃光路：多片光学玻璃组成的透镜组，比单片塑胶镜头更能适应严酷的使用环境，拥有更长的使用寿命；
• 高速采样：zui高采样频率仍可达到25kHz（启用DDR2高速缓存）；
• 模拟、数字双通道：适用于多种采集设备接入电压、位移等测量值；
• 个性化定制：根据用户不同的实际需求，可个性化定制测量方案；
• 大数据平台支持：测量数据可实时接入大数据平台，进行后续分析和应用，实现远程实时监控；
• *身份识别：通过*身份管理，为用户提供更专业、细致的服务；
• 多系列^③、多量程：总有一款适合您的需求

注：1、LD-A系列产品精度；

         2、可根据客户需求定制；

         3、LD-A系列高精度产品适用于超高精度的应用场合；  

               LD-B系列小型化产品适用于结构苛刻的应用场合。

激光位移/倾角传感器LDT-80C是一款高性能的非接触式传感器，可以同时测量位移和倾角。它的核心是利用激光三角法原理来对物体的位移变化和倾角变化进行测量。主要应用在音圈马达VCM的变位、倾斜的光学测定。

功能特点

• 位移倾角一步测试完成
• 分别显示已检测的0K品数量、NG品数量
• 已保存的测试数据会体现具体哪个参数不良
• 高精度

主要价值体现

1. 提高出厂良品率，良率的提升，对于老客户，能*的提高本公司形象，挖掘合作的深度，拓展合作的广度，提高公司的销量；对于正在开发的新客户，产品有了质的保证，可以从根本解决顾客的顾虑，从而大幅度提高成交率，扩大公司的业绩，进而实现公司的宏伟蓝图；
2. 通过对不良品的数据总结对比，找出造成不良品的问题所在，进而推动工艺的改进，促使产品质的提升，提高*。

应用领域

• VCM 行程/倾角测量
• 晶片检测
• 硅晶片厚度检测
• PCB 变形检测
• 测量压电驱动器的振动
• 金属薄片、薄板的厚度测试
• 自动聚焦镜头运行监测
• 表面平整度检测

5.智能测量方案设计-振动测量

激光多普勒测振仪利用激光多普勒原理测量物体沿激光方向或垂直于激光方向的振动，采用非接触式的测量方法，具有自动聚焦、远程聚焦和聚焦存储等功能，出色的频率和相位响应可准确地对各种物体的振动位移、速度及加速度等进行测量。在满足高精度、高速测量需求的同时，还可以弥补接触式测量无法测量的缺陷，极短时间内即可获取振动数据，是振动测量的*仪器。

功能特点

• 非接触式测量：可解决接触式测量在实际应用中受测量环境（高温、强磁、腐蚀性材质等）影响而无法完成的测试；
• 可升级：可外置扫描模块，升级成扫描式激光测振仪，实现自动扫描的功能；
• 可定制：可根据客户要求选择适当量程和频率范围，为客户进行定制；
• 多功能：可配置光学单元，实现自动聚焦、远程聚焦、聚焦存取功能；
• 双模式：可实现模拟/ 数字信号输出；
• 完整的解决方案：包含了光学调试、电路去噪、信号处理、数据采集及软件分析功能；
• 个性化软件：可根据客户需求配备具有实时评价测量结果、实时显示变化趋势等智能化功能的软件；
• 便携性：可固定于三脚架，配有为仪器定制的拉杆箱，方便携带。

6.智能测量方案设计-图像测量

面阵CCD影像测径仪采用了*的光学技术和图像处理技术，实现快速、高精度、可视化在线自动测量。

功能特点

• 高精度：双远心镜头支撑①、平行光照明②、图像处理算法③，可达到0.3μm 的超高精度；
• 高耐久度：采用长寿命的蓝色LED 光源及工业相机，系统中无运动损耗部件, 使产品具有高耐久性；
• 可视化④：用户能实时地观察被测物的边缘轮廓,以保证测量的可靠性；
• 快速：采用高帧率的工业相机，实现快速在线测量；

注：① 采用的双远心成像系统具有微视差、高分辨率、低畸变等优势，被广泛应用于精密机械部件的 测量；
    ② 采用平行LED 光源, 提高了被测物的边缘轮廓对比度，消减了边界效应；能够zui大限度地利用远心镜头的自然景深与远心度；
    ③可实现亚像素级的自动边缘提取，达1/50 像素；
    ④采用面阵CCD实现可视化。

应用领域

• 外径测量（光学镜片外径测量；圆柱类机械加工件外径测量；电线电缆、漆包线、金属丝等外径测量）
• 跳动测量
• 真圆度测量