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智能控制机械传动导轨/滑轨

MR-WN 销售中国台湾 CPC微型导轨精密仪器导轨 滑块

供应商:
东莞市冠群机电有限公司
企业类型:
生产厂家

产品简介

CPC直线导轨为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计,使得CPC直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能配合滚珠螺杆,使用CPC直线导轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。与传统的滑动导引相较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于起动的摩擦

详细信息

直线导轨参数


折叠运行速度

MR微型不锈钢滚动直线导轨系列zui大速度为:

Vmax= + 3m/s  

zui高加速度为:  

amax= 250 m/s2


折叠预紧

MR微型不锈钢滚动直线导轨系列提供2种预紧等级V0、V1。适当的预紧可提高微型线性运动系统的刚性、精度、抗扭拒等,但对使用寿命和运行阻力方面则有不良影响。


折叠容许温度

MR微型不锈钢滚动直线导轨系列运转时,工作温度介于-40℃~+80℃之间,短时间运转zui高温度可达+100℃。


折叠润滑

良好的润滑有利于降低运行摩擦阻力,减小磨损,防止腐蚀,易于散热,因此对MR微型不锈钢滚动直线导轨系列要保持适当的润滑。建议使用黏度在ISO VG32 ~ ISO VG100 之间的锂基润滑脂,或符合DIN51517/CLP/CGLP,DIN51524/HLP标淮的润滑油。应选取适当的润滑间隔,但zui长间隔不可超过12个月

 

 

 



中国台湾CPC直线导轨-MR微型直线导轨系列:

高负荷、高扭矩功能:

MR线性导轨采用二列式滚珠循环设计滚珠槽取接触角为45度的哥德式结构能实现四向等载荷。 线性导轨在有效空间限制下,使用了较大直径的钢珠从而实现线性导轨高载荷、高扭矩功能。

防尘设备:

MR线性导轨标准配备之端面密封设计,可有效构成密闭防尘,提高线性导轨寿命,并减低润滑液损耗,确保长时间润滑效果。MR线性导轨特殊设计之密封唇,能兼顾低摩擦阻力,不影响运行顺畅度。

线性导轨材质:

MR线性导轨所有钢材组件无论是线性导轨、滑座钢体或钢珠皆使用经淬透热处理之不锈钢材质。

塑料件倒扣设计强化结合机构,可承受更高的运行速度设计:

CPC线性导轨运行时,其塑料端盖不断承受钢珠循环回流转向时所产生的冲击力,且运行速度越快其冲击力越大.MR线性导轨在考虑自动化设计高速运行场合需求愈来愈多。

回流道特殊设计:

CPC线性导轨MR系列*的钢珠回流孔及回流道由全密式塑料框架及塑料端盖构成,结构简单,可大幅减少钢珠与金属的接触面积及碰撞机会,有效的达到低

 

 

产品性能


折叠高载荷,高扭矩功能

MR微型不锈钢滚动直线导轨系列采用二列式滚珠循环设计, 滚珠槽取接触角为45度的哥德式结构, 能实现四向等载荷; 在有效空间限制下,使用了较大直径的钢珠, 从而实现了高载荷、高扭矩功能。  


折叠嵌入式设计

滑块金属部分与框架、端盖及密封片之间采用嵌入式设计,免螺钉紧固,从而大大缩小了整个滑块的外形尺寸。


折叠防尘设计

薄型底面密封及端面密封构成全密闭防尘设计;可弹性搭配。


折叠回流孔特殊设计

滚珠回流孔及返向器由全封闭式塑胶框架及塑胶端盖构成,可实现滚珠更平稳地循环,减低噪音。


折叠保持架设计

使用高刚性滚珠保持架,确保滑块拆卸时不会掉珠。  


折叠润滑


折叠全不锈钢淬透热处理

MR微型不锈钢滚动直线导轨系列的导轨、滑块金属体,以及滚珠均使用不锈钢淬透热处理材质。

 

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