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硫化机模温机是于硫化机加热控温的设备! 304不锈钢一体成型管，设防爆装置，管阻小，无锈垢，导热均匀；意大利乐高比球阀采用美国耐高温500℃蓝胶，无渗漏，永保厂房地面清洁；进口双PID微电脑控制系统，触摸式操作，简单方便，养护无需专业人员。

因国家提倡节能环保，传统的锅炉已经不能*胜任客户的需求，如审批复杂、需要管安装、需要锅炉工、锅炉和锅炉工均需年审、管中的热量损耗大等因素，硫化机模温机*弥补了传统锅炉的不足。硫化机模温机适用于：反应釜夹层导热油加热控温、压延机辊筒油加热恒温、热定型辊筒导热油加温、轧光机辊筒油加温、热压机模具油加热器、层压板导热油加温、硫化机模板油加热机、硫化平板用导热油锅炉、层压模具油循环加热机等。

平板硫化机其主要功能是将原料放于铸模内,夹于本机电热平板间,加以压力及温度,以供试验,做为工厂大量生产配料之依据. 应用范围： 1、 主要用于橡胶及其制品、塑料及其制品聚烯烃、PVC、薄膜、卷材、型材生产及聚合物共混、颜料、色母粒、稳定剂、安定剂等行业，其主要用途是测试原料在模压后，它的物性的改变、对比

　在橡胶工业生产中，热能所占成本比例zui高可达18％左右，为提高橡胶制品企业的经济效益和产品质量，为使橡胶制品工业在供热及用热设备实现高效、节能，采用导热油供热技术比较可行。

　　导热油加热经济实用的应用温度为100～3800C，这与橡胶工业的生产设备之工作温度范围十分匹配，且运行安全可靠、高效、节能、成本低。目前在国内采用导热油加热技术企业的供热系统普遍取得了满意的技术效果和经济效益。

硫化机模温机主要优点

　　（1） 热效率高节能效果好

　　导热油循环加热是利用导热油通过加热器热传导降温放出热能达到加热目的，是一种封闭式的强制循环系统，故无热量损失；而蒸汽加热一般为非封闭式的非循环加热系统，冷凝水及废汽不回收或回收不*，故热能损失大。导热油加热与蒸汽加热其热能无效损耗对比，如表1所示。通过(对中型平板硫化机)节能测试计算，两者比较可节能6 0％左右，生产效率可提高2 0％，有效的优化了加热设备性能。

　　(2)运行安全可靠，成本低

　　当工艺要求温度为1 2 0～2 00℃时，若使用饱和工业蒸汽加热，其蒸汽压力必须达到0.25～1.7 MPa。导热油加热是在极低的运行压力下进行循环供热。而使用导热油加热，因其无汽相压力，只克服管道阻力，故可使所用设备及管道材料强度和密翔要求降低，有利于降低设备制造费用和使用成本，且较易满足生产工艺要求温度。

　　(3)温度稳定，调温方便

　　导热油加热工作面温度控制误差为±20C。加热时可根据温度要求直接控制油加热炉膛内燃料的燃烧量，并可实现油加热炉油出口处油温误差在±5℃以内，再通过对进入加热器的导热油进行流量调节可得到稳定的工作温度。由于导热油循环加热所用设备及管道均较使用蒸汽简单，且管道输送距离较近，所以既安全可靠，维修方便，又使设备投资及运行费用降低!

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