MP 医药级*分散片混悬液高速均质机
产品简介
是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分部至另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，是物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀的分散乳化，经过高频的循环往复，Z重得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
详细信息
医药级*分散片混悬液高速均质机，纳米均质机，超高速均质机，三级均质机，德国均质机，医药级均质机
该工序的包衣粉由下述组分组成，各组分的重量比为：所述包衣粉的包衣材料为羟丙基甲基纤维素4～7.5、乙基纤维素0.5～1.5、甲基纤维素0.5～1.5、聚乙烯吡咯烷酮0.5～2、聚乙二醇0.5～2中的三种或三种以上；所述的*分散片颗粒包衣的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）包衣液配制：先将80%乙醇加入混浆器中，预先搅拌，缓慢均匀地加入上述包衣材料粉末，制成10%浓度的包衣液，连续搅拌40～50分钟后，即得；或将包衣材料粉末溶解于80％的乙醇中，制成10%浓度的包衣液，过胶体磨研磨后，即可直接使用；（2）制颗粒：将*、填充剂混合，加入羟丙基甲基纤维素乙醇溶液制软材，软材过筛网制湿粒；湿粒干燥，得干颗粒；（3）颗粒包衣设定雾化压力0.08~0.4MPa，喷雾液流量20~120ml/min，喷入包衣液，期间断续开启加热器，保持颗粒温度于30～40℃，喷雾结束后继续干燥20分钟，干颗粒用20目铁丝筛整粒，即得包衣颗粒；（4）分散片的制备?包衣颗粒加入外用崩解剂混合2～5分钟，再加入润滑剂混合5～10分钟，颗粒检测含量计算片重，压片即得分散片。
医药级*分散片混悬液高速均质机是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分部至另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，是物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀的分散乳化，经过高频的循环往复，zui重得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
特点；
1、线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨
2、定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。
3、定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
4、在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
5、高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
技术设备型号
型号 | Mp10 | MP20 | MP50 | MP100 | MP200 | MP500 | MP1000 | MP100 | MP4000 |
混合容器 | 13 | 32 | 65 | 130 | 260 | 650 | 1.350 | 2.600 | 5.200 |
可使用容积 | 10 | 25 | 50 | 100 | 200 | 500 | 1.000 | 2.000 | 4.000 |
容器中的工作压力 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 |
容器中的zui高温度 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
螺旋搅拌器 |
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功率（V） | 0.18 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 3 | 4 | 7.5 |
搅拌速度（min/L） | 120 | 70 | 55 | 44 | 36 | 27 | 21 | 17 | 14 |
均质机型号 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 |
zui大处理量（L/H） | 1.000 | 1.000 | 1.000 | 2.500 | 2.500 | 2.500 | 8.000 | 8.000 | 20.000 |
设备高度 | 1.650 | 1.380 | 1.550 | 1.800 | 2.150 | 2.790 | 3.370 | 4.100 | 5.100 |
本设备是上海新浪推出的多功能真空乳化机，在小型机器的基础上考虑，得出结论，小型乳化机，适合小量的生产，mp系列的多功能真空乳化机，可以更大成都的解决小型乳化机不能满足大量生产客户的需求。