IHG不锈钢化工管道泵详细参数 | 材质 | 304不锈钢 | 驱动方式 | 电动 | | 性能 | 耐腐蚀 | 原理 | 离心泵 | | 泵轴位置 | 边立式 | 叶轮数目 | 单级 | | 型号 | IHG100－200 | 品牌 | 精钢泵阀 | | 扬程 | 50（m） | 吸程 | 0－1（m） | | 转速 | 2900 | 电机功率 | 22（kw） | | 工作温度 | －20－120（℃） | 进出口径 | 100（mm） | | 流量 | 100（m3/h） | |
IHG不锈钢化工管道泵产品概念 IHG系列单级单吸立式离心泵，结合本公司多年生产经验而设计的第二代高效节能产品，是替代SG型管道离心泵、IS型离心泵、D型多级离心泵等常规泵的理想产品。系列流量范围1.5～1600m3/h，扬程范围5～156m，口径：15～500mm，分基本型、分流型、切割型等多种规格。根据使用场合介质和温度不同，过流部分的材质变化及结构变化，设计制造同性能参数的IRG型热水泵、IHG型管道化工泵、YG立式管道油泵、使该系列产品使用得到普及，*可以替代常规离心泵在所有场合使用。 IHG不锈钢化工管道泵使用范围 1、ISG立式离心泵，供输送清水及物理性质似清水的其它液体之用，使用介质温度不超过80℃，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等。
2、IRG立式热水循环泵，适用于能源、冶金、木材加工、化工、纺织、造纸及饭店、浴室、宾馆等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，使用介质温度不超过120℃。
3、IHG立式化工泵，适用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业输送化学腐蚀性液体，介质温度为-20℃～+120℃。
4、YG立式管道油泵供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃～+120℃。 IHG不锈钢化工管道泵工作条件 ①吸收压力≤1.0Mpa，或泵系统zui高工作压力1.6Mpa，即泵吸入压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa。
（订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸造钢材料。）
②环境温度＜40℃，相对温度＜95%。
③所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度＞0.2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。 IHG不锈钢化工管道泵管道离心泵介绍： IHG不锈钢化工管道泵产品特点 ①泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装在管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
②叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短、结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。
③轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金才质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
④安装检修方便面，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
⑤可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
⑥可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 一、管道离心泵的基本构造是由六部分组成的 管道离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密 封环，填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度zui高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 IHG IHW 立式、卧式性能参数: 型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 效率 | 转速 | 电机功率 | 必需汽蚀余量 | mm | m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | （NPSH）r | 15-80 | 15 | 1.1
1.5
2.0 | 0.3
0.42
0.55 | 8.5
8
7 | 26
34
34 | 2800 | 0.18 | 2.3 | 20-110 | 20 | 1.8
2.5
3.3 | 0.5
0.69
0.91 | 16
15
13.5 | 25
34
35 | 2800 | 0.37 | 2.3 | 20-160 | 20 | 1.8
2.5
3.3 | 0.5
0.69
0.91 | 33
32
30 | 19
25
23 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 25-110 | 25 | 2.8
4
5.2 | 0.78
1.11
1.44 | 16
15
13.5 | 34
42
41 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 25-125 | 25 | 2.8
4
5.2 | 0.78
1.11
1.44 | 20.6
20
18 | 28
36
35 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 25-125A | 25 | 2.5
3.6
4.6 | 0.69
1.0
1.28 | 17
16
14.4 | 35 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 25-160 | 25 | 2.8
4
5.2 | 0.78
1.11
1.44 | 33
32
30 | 24
32
33 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 25-160A | 25 | 2.6
3.7
4.9 | 0.12
1.03
1.36 | 29
28
26 | 31 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 效率 | 转速 | 电机功率 | 必需汽蚀余量 | mm | m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | （NPSH）r | 32-100（I） | 32 | 4.4
6.3
8.3 | 1.22
1.75
2.32 | 13.2
12.5
11.3 | 48
54
53 | 2900 | 0.75 | 2.0 | 32-125 | 32 | 3.5
5
6.5 | 0.97
0.39
1.8 | 22
20
18 | 40
44
42 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 32-125A | 32 | 3.1
4.5
5.8 | 0.86
1.25
1.61 | 17.6
16
14.4 | 43 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 32-160（I） | 32 | 4.4
6.3
8.3 | 1.22
1.75
2.32 | 33.2
32
30.2 | 34
40
42 | 2900 | 2.2 | 2.0 | 32-200（I） | 32 | 4.4
6.3
8.3 | 1.22
1.75
2.32 | 50.5
50
48 | 26
33
35 | 2900 | 4 | 2.0 | 32-200A | 32 | 2.8
4
5.2 | 0.78
1.11
1.44 | 44.6
44
42.7 | 34
40
42 | 2900 | 2.2 | 2.0 | 型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 效率 | 转速 | 电机功率 | 必需汽蚀余量 | mm | m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | （NPSH）r | 40-100 | 40 | 4.4
6.3
8.3 | 1.22
1.75
2.31 | 13.2
12.5
11.3 | 48
54
53 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 40-100A | 40 | 3.9
5.6
7.4 | 1.08
1.56
2.06 | 10.6
10
9 | 52 | 2900 | 0.37 | 2.3 | 40-125 | 40 | 4.4
6.3
8.3 | 1.22
1.75
2.31 | 21
20
18 | 41
46
43 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 40-125A | 40 | 3.9
5.6
7.4 | 1.08
1.56
2.06 | 17.6
16
14.4 | 40
45
41 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 40-160 | 40 | 4.4
6.3
8.3 | 1.22
1.75
2.31 | 33
32
30 | 35
40
40 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 40-160A | 40 | 4.1
5.9
7.8 | 1.14
1.64
2.17 | 29
28
26.3 | 34
39
39 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 40-160B | 40 | 3.8
5.5
7.2 | 1.06
1.53
2.0 | 25.5
24
22.5 | 34
38
37 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 40-200 | 40 | 4.4
6.3
8.3 | 1.22
1.75
2.31 | 51
50
48 | 26
33
32 | 2900 | 4 | 2.3 | 40-200A | 40 | 4.1
5.9
7.8 | 1.14
1.64
2.17 | 45
44
42 | 26
31
30 | 2900 | 3 | 2.3 | 40-200B | 40 | 3.7
5.3
7.0 | 1.03
1.47
1.94 | 38
36
34.5 | 29 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 40-250 | 40 | 4.4
6.3
8.3 | 1.22
1.75
2.31 | 82
80
74 | 24
28
28 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 40-250A | 40 | 4.1
5.9
7.8 | 1.14
1.64
2.17 | 72
70
65 | 24
28
27 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 40-250B | 40 | 3.8
5.5
7.0 | 1.06
1.53
1.94 | 61.5
60
56 | 23
27
26 | 2900 | 4 | 2.3 | 型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 效率 | 转速 | 电机功率 | 必需汽蚀余量 | mm | m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | （NPSH）r | 40-100（I） | 40 | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.53 | 13.2
12.5
11.3 | 55
62
60 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 40-100（I）A | 40 | 8
11
14.5 | 2.22
3.05
4.03 | 10.6
10
9 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 40-125（I） | 40 | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.53 | 21.2
20
17.8 | 49
58
57 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 40-125（I）A | 40 | 8
11
14.5 | 2.22
3.05
4.03 | 17
16
14 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 40-160（I） | 40 | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.53 | 33
32
30 | 45
52
51 | 2900 | 3 | 2.3 | 40-160（I）A | 40 | 8.2
11.7
15.2 | 2.28
3.25
4.22 | 29
28
26 | 44
51
50 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 40-160（I）B | 40 | 7.3
10.4
13.5 | 2.38
2.89
3.75 | 23
22
20.5 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 40-200（I） | 40 | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.53 | 51.2
50
48 | 38
46
46 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 40-200（I）A | 40 | 8.3
11.7
15.3 | 2.31
3.25
4.25 | 45.0
44
42 | 37
45
45 | 2900 | 4 | 2.3 | 40-200（I）B | 40 | 7.5
10.6
13.8 | 2.08
2.94
3.83 | 37
36
34 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 | 40-250（I） | 40 | 8.8
12.5
16.3 | 2.44
3.47
4.53 | 81.2
80
77.5 | 31
38
40 | 2900 | 11 | 2.3 | 40-250（I）A | 40 | 8.2
11.6
15.2 | 2.28
3.22
4.22 | 71.0
70
68 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 40-250（I）B | 40 | 7.6
10.8
14 | 2.11
3.0
3.89 | 61.4
60
58 | 37 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 40-250（I）C | 40 | 7.1
10.0
13.1 | 1.97
2.78
3.64 | 53.2
52
50.4 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
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