供应 压铸模温机
产品简介
加热方法应为热油加热。热油不间断地通过模具内管道，从内部进行模具加热，使模具达到适合生产的状态。由于导热油不但能加热，亦可像水般进行冷却，功能像热交换器般，可保持模具温度在一定范围内，即使生产中断时亦可适当地保持模具温度。
详细信息
压铸模温机特色:
1、采用*连轴热油泵浦，也可根据客户需求采用SPECK磁力驱动泵，质量可靠，故障少，运行稳定。
2、zui高使用温度300-350℃。
3、进口微电脑控制器，操作简单易懂，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。
4、安全及故障系统完善。
5、电控箱与机身采用隔离式，隔热效果佳，可延长电器零件使用年限。6、升降温速度快，温度精确稳定，温值精确在1℃，并防止热媒油快速变质。
7、*的加热设计，管防爆装置，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
8、不锈钢管一体成型，管损小，加热均匀，*泄漏。9、欧洲蝶阀或法兰球阀
10、故障显示，维修不用专业人员
11、开机自动排能（选配）。
12、模具回水温度检测表（选配）。
压铸模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化
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对于压铸机模具加热，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给模具设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求
