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机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。其特点是提高生产的产品质量和生产线自动化程度。尤其是在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人眼难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉；同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术。

光隔离器具有高隔离度、低插损、高可靠性、高稳定性等特点，广泛应用于光纤放大器，光纤激光器，光纤CATV网以及卫星通讯等。然而在隔离器的生产过程中，国内生产厂商还是依靠工人的人眼检测来完成成品的品质控制，而人工检测存在着很大的缺点，人眼容易疲劳具有不稳定性，无法保证的检测正确率。且很多检测任务都是重复简单、枯燥、机械的动作，由工人来完成对人的精神是一种折磨，而且由于人眼的精度、速度上的限制，有些高速度、高精度检测根本无法由人工来完成。

在面对国内劳动力成本不断提高、“招工荒、招工难”的现状、对隔离器产品品质的要求越来越高和订单供不应求的挑战，振皓科技研究设计自由空间光隔离器产品品质自动化检测设备，替代人工检测，降低生产成本，进而提高公司的市场竞争力。

光隔离器自动分拣设备简介：

该检测设备利用机器视觉和图像处理技术来实现自由空间光隔离器品质的自动化检测，借助工业机械手执行次品分拣动作。

振皓光隔离器自动分拣设备由外封管外观检测站、通光镜片检测台、分拣机构、翻面机构及物流传送机构等几个部分组成。

本设备由工人负责上下料。待检的自由空间光隔离器将被工人有序的置放至铁板上，转置待检区，由工人负责上料；上料后的铁板由传送系统输送至外封管外观检测台，由外封管外观检测系统完成隔离器规格尺寸及外封管上端面胶痕的检测；完后将被转置通光镜片检测台，由通光镜片识别系统根据用户设定的品质控制要求来对铁板上的自由空间隔离器逐一进行检测；完后铁板将被送至翻面台，由翻面机构对隔离器进行翻面；完成再做外封管外观检测和通光镜片检测；zui后由分拣机构对已识别的不良品进行分拣；完成分拣后铁板将由人工下料。

光隔离器自动分拣设备优点：

1、非接触测量，对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，从而提高系统的可靠性。

2、具有较宽的光谱响应范围，例如使用人眼看不见的红外测量，扩展了人眼的视觉范围。

3、长时间稳定工作，人类难以长时间对同一对象进行观察，而机器视觉则可以长时间地作测量、分析和识别任务。

4、利用了机器视觉解决方案，可以节省大量劳动力资源，为公司带来可观利益