智能制造网

、概述

UM系列射频电容物位仪采用世界上更为*的数字射频测量技术，取代传统的电容测量法，其分辨率高、*性好、测量范围宽，解决了物料粘附问题，既使在恶劣的环境下，也能可靠工作，可测量固体、气体、导电介质、粘稠介质、强碱强酸、高温高压介质等。同时，UM系列产品采用了单片机技术，不仅增加了产品的可靠性，而且在功能上也大大增强。通过键盘可以方便地进行零点量程调整，输出方式，滤波时间常数调整。程序中不仅增加了抗干扰滤波程序，而且增加了自诊断程序，使用户对产品的工作情况一目了然。

二、主要特点

1、采用数字射频电容测量，测量灵敏度高、*性好、测量范围宽，可以测量固体、液体、导电介质、非导电介质、强酸强碱等介质的物位、界面。

2、增加了抗干扰滤波程序，能克服物料粘附和物料喷溅对测量的影响，即使在恶劣的情况下，也能可靠工作。
3、通过按键设定零点和量程，方便准确，数据保存于E²PROM中断电后数据不丢失。
4、输出方式可通过按键灵活选择4～20mA、0～10Ma、20～4mA、10～0mA。
5、适用介质：对聚四氟乙烯无腐蚀的任意介质。
6、滤波时间：0～255秒。

7、被测介质温度zui高可达200℃，压力zui高可达40MPa。

8、增加了自诊断程序，对探极开路短路检测单元等故障进行自动检测。
9、全电子元件，无移动部件，测量准确，免维护，使用寿命长。

三、工作原理
　　探极和容器壁（或辅助探极）构成一个检测电容，由于空气和被测介质的介电常数不一样，当容器内的物位变化时，转换成电容量变化。本产品采用上*的射频电容技术，把电容量的变化转换成数字变化量，再由单片机进行运算，转化成4～20mA输出，并显示百分比变化量。

四、智能型射频电容物位仪调试方法

按右图接线，确认无误后打开电源，LED数码显示数字8888，几秒后进入工作状态。

五、调校步骤

1、按下SET键几秒钟，直到显示P-01，此为零点设定值，松开SET键，将物位升高至浸没探极下部，测得实际物位。例10.4%，在按下SET键，进入数值设定。按UP/DOWN键，将实测物位值10.4输入。

2、按下SET键，显示P-02，此为满点设定值，松开SET键，将物位升到高位，例如85.4%，在按下SET键，进入设定，将实测物位值85.4输入。

注意：（1）零点、量程调试点差值应大于50%量程，否则设              定值不被保存，且重新返回设定。

     （2）实际电容变化量应大于50P，否则设定值失败。

3、按SET键显示P-03，此为滤波常数，再按SET键进入设定，使用UP/DOWN键可在0-255之间调整。

4、按SET键显示P-04，此为输出方式，再按SET键进入设定，使用UP/DOWN键调整。

   0表示4-20mA输出    1表示20-4mA输出

   2表示0-10mA输出    3表示10-0mA输出

5、再按SET键，返回显示（百分比），设定完成。

六、主要技术指标

1、线路板部分

   工作环境：温度-10～70℃ 湿度≤90%RH

   电源电压：12～30VDC

   输出信号：4～20mA，0～10mA可选

   滤波时间：0～255秒，出厂设定值为0秒

   安装结构：与传感器一体化结构

   测量范围：0～1000PF

2、探极部分

   普通型：仓内温度-30～80℃

   仓内压力：常压

   仓内介质：无腐蚀性，一般粘度，一般冲击

   特殊型：耐高温型 zui大200℃，压力4MPa

   耐高压型：zui大40MPa，温度80℃

仓内介质：强腐蚀，高粘度，强冲击

3、安装接头：M27×2或G1.5′管螺纹

七、安装方法

    如安装示意图所示，物位仪通常安装于顶部，电极距仓壁距离应大于200mm，应选择能避开进料时物位冲击的位置。

    仓壁为混凝土时应使物位仪外壳可靠接通钢筋，仓壁为非金属时应加装辅助探极（对于固体物料）或使用同轴探极（对于液体）。

     测量比重较大的固体粉料或块料时，应固定探极，以防止物料侧推探极偏离正常位置。测量液体，如有搅拌装置，缆式探极也应固定。

     用户拆装物位仪时禁止用手抱住壳体拧动，应使用六角螺栓。

八、造型注意事项

1、本物位仪的探极长度可根据现场需要选在150～2500mm之间，为棒式探极，超过此长度可用缆式探极。

2、用于检测塑料等介电常数很小的物料时，探极长度不宜短于500mm，同时需加辅助探极。非金属料仓或仓壁不平行时需加辅助探极。

3、介电常数很小的液体，或卧式罐，或非金属料罐，应选用同轴探极。

4、我厂提供选型咨询服务；特殊情况可按用户要求供货。

九、选型表