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牛奶分离机200L/h（含工作台）型号:JK099-9N200库号：M317127  

一注意事项

1、使用分离机前，必-须熟悉本说明书的内容。

2、分离机安装不稳固和电机未接地不得开动。

3、开机后分离钵达-到额定转速后如发生异常噪音应立-即停机检查。

4、换防震弹簧时，六件为一组必-须同时换。

5、安装上轴承时必-须将四个M6螺钉上紧。

6、分离钵上的园螺母必-须拧紧，否则会出现严重事故。

7、分离钵运转时，不得用手强行停止。

8、使用完后必-须立即清洗，擦干机件。

二用途

9N200型牛奶分离机是碟片式离心分离机，利用高速旋转时产生的离心力将牛奶分离成脱脂奶和稀奶油两部分。它是加工奶制品家庭或乳品企业-的设备。

本机重要零部件均选用材料制作，并经热处理，凡与牛乳接触的零部件均采用不锈钢材料或表面镀锡，具有良好的防锈蚀性能。

三主要技术参数及规格

型号9ND200型

驱动方式单相电机驱动

率180～200升/小时

脱脂奶含脂率≤0.03%

脱脂奶与稀奶油流量调节范围1：3～1：12

分离钵转数9150转/分钟

电机：型号JZ1B-4

电压220V

功率370W

转速1400转/分钟

包装箱尺寸650*610*620

重量约69公斤

四安装

1、分离机是高速旋转机械，应安装在混凝土基础上，并调整水平。在机器底版下和基础之间垫上橡胶减震垫。混凝土基础和地脚装配关系见（图一）。（若短时间试用，可将橡胶减震垫垫底板下，置于夯实平整的水泥地面或水泥工作台上使用）。

2、电动机在安装接线时，应保证分离钵顺时针旋转方向（从上向下看），并使电缆不经常接触油类物质。

五试运转

试运转前作以下准备工作：

1、清洗传动箱（用户在机器出厂前已做清洗）

(1)取下盛奶盆托架，从支杆座孔中注入柴油（图二），使油面达-到油标顶部。

(2)启动电机，空载(不带分离钵)运转3~5分钟。

(3)旋出齿轮箱下部的放油塞，放出柴油，重新上紧放油塞。

2、加注润滑油

(1)本机系高速运转机械,必-须保证润滑良好。适用于本机使用的润滑油为N2、N3、N5号润滑油，也可用N10、N20号润滑油代。

(2)加入润滑油，方法同上述加入柴油一样。润滑油油面必-须高出油标顶部，然后，装上支杆和盛奶盆托架。

(3)使用中经常检查油面高度,不得低于油标中部。

3、清洗分离钵

(1)新机器一次使用前,应清洗分离钵。之后，每次使用后都必-须清洗分离钵。分离钵连续工作时间达1～1.5小时，亦应清洗，否则会影响分离性能。分离钵拆装顺序如（图三）。

(2)分离钵组装时应注意以下几点：

①下分离片（内外锥面均有点焊片）必-须装在下部。

②分离钵盖上的”0”号必-须对准分离钵底座上的”0”号。

③分离钵螺母上紧扭力矩为4公斤米左右。允许用小锤轻轻敲击扳手体。

④分离钵螺母上紧后，分离片不得松动，密封圈密封，必-要时可增减分离片数调整之。

4、调整分离钵高度

(1)先安装分离钵（注：分离钵底座孔中的拨销对准立轴上的凹槽装入,否则分离钵在启动过程中容易飞出，造成严重的安-全事故），再依次安装流奶器及流油器,并观察分离钵上的出油孔位置,其孔应高于流油器内盘顶面3～5毫米(图四),否则应予调整（新机出厂前已调好）。调整方法如下：

①旋出齿轮箱侧面下部的密封螺栓。

②用螺丝刀左右拧动里面的调节螺栓,分离钵即上下移动。

(2)每次装拆齿轮箱后,都应重新调整分离钵高度。

5、开机试运转

依次装上流奶器、流油器、漏斗座、漏斗、浮漂及奶锅后，启动电机。分离钵开始转动，转速均匀上升，经2~3分钟，达到额定转速。这时，分离钵运转应平稳，无剧烈振动及不平常噪音。否则，应立即停机检查。调节离合器弹簧压盖松紧程度，即可调节起动时间，起动时间不得低于2分钟，同时保证工作时，分离钵额定转速。

六正式分离

1、准备工作

(1)加热牛奶(30℃~40℃)用四层纱布过滤待用。

(1)用小茶壶盛两公斤左右的热水（60℃左右）。

2、分离过程

(1)起动电机使分离钵达到额定转速。

(2)将小茶壶的热水倒入漏斗中，清洗、预热分离钵。

(3)待分离钵预热后,将盛奶盆放在盛奶盆托盘上并固定好，将预热且过滤好的牛奶倒入盛奶盆中，打开开关,开始分离。分离过程中，盛奶盆中牛奶液面应保持保持在盛奶盆容积的一半以上。

(4)若乳脂浓度合适,可连续分离1.5小时。若不合适，应按下列步骤调整:

ａ.关闭放奶开关。

ｂ.关闭电机。

ｃ.分离钵停止转动后，依次取下盛奶盆、漏斗、漏斗座、流油器。

ｄ.用螺丝刀拧动调节丝堵（见图三），调节稀奶油浓度。往里拧，稀奶油稀；往外拧，稀奶油变稠。

(5)牛奶分离完毕，应加3~5升已分离过的脱脂奶重新分离，以便将分离钵内的残留奶油全部流出。

(6)关闭电机电源,清洗所有盛奶盆等零部件并擦干。

(7)拆开分离钵，清洗各零部件，擦干或凉干后装好。

七保养

1．本机运转100小时后应清洗齿轮箱及各零部件，并加注新的润滑油。以后每隔300小时应清洗齿轮箱一次，并加注新的润滑油。

2．如果较长时间不进行分离工作，应将分离钵从立轴上取下并拆开清洗干净后备用。

3．传动箱拆卸顺序如下（图五）：

a.拆卸上轴承：

松开立轴挡丝，即可拔出立轴。

b.拆卸皮带罩、皮带及端面摩擦离合器。

c.拆卸传动箱盖板。

d.拆卸铜齿轮轴：

松开两端轴承盖上的螺丝及铜齿轮部件的紧定螺钉，即可拔出铜齿轮轴。

e.从传动箱盖孔中取出下轴承。注意下轴承内有钢球及垫铁各一件（钢球在垫铁上），谨防丢失。

八常见故障及排除方法

故障情况产生原因排除方法

分离性能

不良1.牛奶温度过高或过低1.调整到30～40℃

2.牛奶酸度太高2.不能分离

3.牛奶不清洁3.过滤牛奶

4.端压摩擦离合器打滑4.拧紧压盖，加大弹簧压力

乳脂没有或

流不出来

1.分离钵高度不对1.按图二调整分离室大量漏奶1.分离钵螺母松动1.拧紧

2.橡胶密封圈损坏2.换

3.分离钵高度低3.调整浮漂室漏奶1.没有放置浮漂1.安放浮漂2.漏斗嘴堵塞2.疏通

分离钵

震动大1.铜螺母未拧紧1.拧紧

2.防震弹簧损坏2.换

3.分离片束未压紧3.增加分离片

转速未达到额定转速1.摩擦离合器打滑1.清洗并打磨摩擦面或换摩擦片

2.皮带打滑2.清洗皮带槽或换皮带

装箱单

名称单位数量

9ND200型牛奶分离台1

分离片（配件，以后调整用）片1

橡胶密封圈（配件，损坏后换）个1

调节丝堵（配件，丢失后使用）件1

防震弹簧（配件，以后换用）组1

地脚螺栓（固定机器用）付4

减震垫（固定机器用）件4

使用说明书本1

合格证张1