产品概述：
BSN900A数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的仪器。 探伤功能：
·DAC：曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意标准；随增益改变自由浮动
·半跨距：清晰分辨回波次数
·曲线包络和峰值记忆：实时检索并记录缺陷波
·曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
·自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”；
·自动显示缺陷回波位置（深度D、水平P、声程S、波幅、当量dB、孔径φ值）；
·自由切换三种标尺（深度D、水平P、声程S）
·自动增益：自动将波形调至屏高的80% 内置探伤标准
·内置锅炉压力容器、钢结构、电力、石化、建筑，ASME等探伤标准；
·也可根据用户需求置入标准 缺陷定位、定量、定性分析
·缺陷定位：实时显示深度D、水平P、声程S
·缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值
实时显示孔状缺陷Φ值
·缺陷定性：通过波形，人工经验判断
超声收发与能量放大
·发射能量：低、中、高
·输出阻尼：50、75、150、500
·频带范围：0.2～20MHz(包括0.2-1 MHz，0.5-5 MHz ，2-20 MHz三个频带)
·检波方式：正半波、负半波、全波、射频
·收发模式：单晶、双晶、穿透
·硬采样频率为160MHZ，波形高度保真
·重复发射频率：20-1000HZ
·闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
·增益调节：手动调节110dB（0.1dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节。
声光报警
·闸门报警：进波报警、失波报警
·DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警
·报警形式：声音报警、发光二极管（光）报警 数据存储
·内存500个探伤通道，存储校准参数及探伤标准，可自由调出，无需携带试块
·波形存储标配500个 显示屏
·TFT彩色液晶，分辨率：320×240
·LED背光、高亮度、强光下清晰显示
·5.7英寸（122.0×92.0）大屏幕，无视角
·刷新频率高于100HZ，无拖影，高速探伤不漏检 控制接口
·RS232-USB接口：与计算机通讯
·通过SD卡实现探伤仪主机、SD卡、计算机数据交互存储 其它
·时钟记录：实时记录探伤日期、时间，并存储
·文件名称组成：英文、数字及特殊符号
·支持在线升级探伤仪主机功能 技术参数 | 扫描范围 | 0～10000mm钢纵波 | 工作频率 | 0.2MHz～20MHz | 垂直线性 | ≤2.5% | 水平线性 | ≤0.1% | 灵敏度余量 | ＞65dB（深200mmΦ2平底孔） | 动态范围 | ≥36dB | 分辨力 | ＞42dB（5N14） | 噪声电平 | ＜8% | 硬采样频率 | 160MHz(硬采样频率) | 重复发射频率 | 20～1000HZ | 声速范围 | 10～20000（m/s） | 工作方式 | 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 | 数字抑制 | （0～80）%,不影响线性与增益 | 工作时间 | 连续工作7小时以上（锂电池） | 环境温度 | （-20～70）℃（参考值） | 相对湿度 | （20～95）% RH | 外型尺寸 | 230×150×45（mm） | 标准配置 | 1. | 主机 | 1台 | | 2. | 直探头 | 1个 | | 3. | 斜探头 | 1个 | | 4. | 9V电源适配器 | 1个 | | 5. | 探头连接线 | 2根 | | 6. | 产品包装箱 | 1个 | | 7. | 使用说明书 | 1本 | | 8. | 合格证、装箱卡、保修卡 | 1套 | 选配件
1.PC超声波探伤仪通讯软件
2.标准试块 | 
