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       外部冷却器是高压电机冷却器常用的冷却装置，常见的是空对空冷却器，大多安装在电机顶部。如果在安装、运输和使用过程中控制不好，电机的冷却效果会大大降低。
       1、冷却器与电机主体的密封问题
       冷却器和电机体之间的接口必须匹配。为了保证整体通风效果，界面周围弹性垫片的位移、老化、勾缝等缺陷会使通风效果变差。这些问题在电机装配和后期应用维护中是常见的。为此，一是垫片的材质非常关键，必须耐油耐高温；二是拼接垫片时，沿进风口和出风口周边应连续无缝，允许交错但不重叠；三是在安装冷却器之前，密封垫已经按照第二个要求通过密封胶牢固地粘附在发动机底座上，不会轻易移位。冷却器就位后，必须紧固牢固，防止相互移位或松动。
       2、起吊过程中可能发生的问题
       由于冷却器本身很重，制造商将在冷却器的适当位置增加一个提升装置来提升冷却器。但在实际过程中，由于厂家与电机运输商和用户沟通不到位，往往会出现冷却器的起吊装置或紧固在冷却器与电机之间的法兰作为吊装整机的吊耳，终因不足以承受整机重量而发生严重的安全事故。即使上述危险的情况不是偶然发生的，也至少会导致冷却器严重变形或电机在提升过程中脱钩滚动。为了防止此类高风险问题的发生，必须设置重要的警告信息和警告标志。
       3、强迫冷却风机的旋向控制
       对于配备有旋转方向要求的风扇的冷却器，风扇将标有旋转方向。如果标志错误或接线错误导致风扇旋转不正确，冷却器的通风散热效果会变差，电机会过热。因此，在电机出厂前，需要全面检查风扇的旋转方向和标志，在冷却器上设置警告信息板，并以警告的方式在操作和维护说明中告知客户。
       对于高压电机冷却器，尤其是10kV以上的大型高压电机冷却器，产品的运行维护需要更多专业人员操作。如有必要，电机制造商应通过各种方式为最终客户服务，如进行电机初始安装培训、必要的售前和售后服务以及提供详细的操作和维护说明，使每个电机用户都能掌握要领，避免安全事故或不必要的财产损失。