钢板在线超声波探伤检测线
产品简介
详细信息
钢板在线超声波探伤检测线
钢板在线超声波探伤检测线是一套对钢板在线探伤的设备,可以在钢板生产线上进行探伤检测。设备利用超声能透入钢板材料的深处,并从一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查钢板缺陷的一种检测,通常用来检测钢板的边缘和钢板内部非连续性缺陷(如分层、非金属杂质、孔洞、剥落、海绵体区域等缺陷)。
钢板在线超声波探伤检测线是基于工业级PC机的多通道全数字式超声波探伤设备,采用Windows7操作系统,并保留计算机的各种周边设备借口。超声波信号通过A/D转换后,利用PC机进行数字信号处理。设备自动化程度高,探伤全过程无需人工干预,由计算机自动控制实现,具有手动、自动切换功能,满足生产线的工艺要求。
石家庄飞泰检测仪器有限公司可以根据企业要求生产钢板探伤设备,解决企业钢板分层、孔洞、夹渣等缺陷,提升钢板品质。电话咨询:李经理189-311-80976,免费提供钢板探伤解决方案、免费、免费设计产品等!
钢板探伤检测线俯视图
钢板在线超声波探伤检测线应用领域
用于碳素钢、低合金钢、合金结构钢、工程机械用钢、压力容器钢等种类钢板进行流水线无损检测。
钢板在线超声波探伤检测线性
1、该设备仪器采用144个通道,每组探头模块为8晶片4通道,晶片采用15X8小晶片,这样探头性能好,检测灵敏度高,能保证探头性能检测灵敏度具有检测Φ2.0mm FBH能力的同时保证板体可覆盖2160mm,并且探头分两排呈品字形排列,相邻探头之间有重复覆盖部分,保证探伤不会出现盲区。
2、仪器操作界面高度智能化集成,分三级管理,高级选项可采用管理员权限去操作。正常探伤操作更换规格只需要调用参数就可以,可实现傻瓜式操作。
3、探头采用气缸顶起,检测时气缸缩回,探头靠自重落下与板体耦合,探头架与钢板受力小这样探头受到的摩擦力就小,保护探头不受磨损;探头前后有聚氨酯轮保护探头,探头不会被撞坏;探头两侧还有硬质合金耐磨块保护探头;探头前面还有防撞挡板机构,还有防撞杆,当钢板翘起时防撞杆被碰到气缸马上动作把探头抬起,保证探头不会撞坏。这样四重保护保证探头使用寿命,使用寿命可达4年。
4、探头晶片采用复合晶片,复合晶片机电耦合高(灵敏度高),声阻抗(杂波)比陶瓷片低,脉冲时间短(分辨力好),适合窄脉冲探头。
5、探头采用4通道一体模块化管理,探头一致性高,易操作,更换探头方便,维护成本低。
钢板在线超声波探伤检测线数字化
在满足国标的同时也满足EN12668-1欧洲标准;并可协助买方完成生产线取证工作。投标书须说明提供欧标鉴定的次数或者年限(一年一次的鉴定)。
检测钢板种类:碳素钢、低合金钢、合金结构钢、工程机械用钢、压力容器钢。
探伤钢板状态:未切周边。
钢板宽度:900~2150 mm
钢板厚度:4 ~25.4 mm
钢板长度:连续板带
钢板平直度:≤50mm。
钢板浪高:≤60mm/m。
镰 刀 弯: ≤30mm
钢板传输过程中横向偏移:<±50mm(超过该范围系统将停止检测,并报警、重检)
钢板温度:常温≤80℃
衰减器精度:≤ ±1dB/12dB
探头能够减少外界的干扰,同时增强抗拉强度及使用寿命。
仪器垂直线性:目标值≤ 4%:水平线性≤ 1%。(满足JB/T10061标准)。
超声仪器实际净增益≥85dB。
探头移动线速度: 48m/Min
不同规格钢板调试时间:≤ 20分钟
喷标误差:±30mm(横向和纵向)
漏检率:0%
误报率:≤ 2%
钢板在线超声波探伤检测线的优点
1、中文界面,操作方便简捷;
2、探伤波形与图并存,便于动态观察;
3、配置参数实现自动匹配与调整,减少设备探头调试时间.
4、在检测过程中实时显示钢板C扫描图像;
5、检测员动态管理,检测员可随时进行添加、删除和更改等;
6、自定义系统名称、通道名称和通道功能
7、可选择水浸法、接触法或混合方式进行探伤
8、支持多种扫描方式、探头安装和起落方式
9、支持单轴、二轴和定时器扫描成像方式
10、具有板头和板尾切除功能
11、仪器校准/自检功能,在探伤前可预查仪器问题
12、峰值记忆/波形冻结,方便试样调节
13、探伤监视可选单、四、八通道波形显示或所有通道波形显示
钢板在线超声波探伤检测线维修维护
1.采用模块式,实现后续任意扩展;
2.降低探头的维护工作量;
3.所有设备的外购件均采用市场上的标准件,减少维修成本;
4.设备带视频监控系统,对各步探伤动作可通过监控系统进行监控;
5.检测区和调试区分开,使设备调试和维护保养时不影响正常生产。
钢板在线超声波探伤检测线质保期及售后服务
钢板在线超声波探伤检测线安装合格验收之日起,设备保用期为一年。在保期内,因设备设计或制造等卖方原因造成的损坏,卖方需要立即给予免费修复或更换,此工作一般应在2—3天内完成。
长期的科学研究和生产实践中,我们综合国内无损检测设备的特点,消化吸收国外设备的特长,根据我国钢铁产品结构,研制生产了适合多种钢板的自动探伤设备。电控采用传感技术和微机控制,可实现全自动化探伤。大中小口径的涡流、超声在线自动检测设备,全部通过检测中心的认证,其中近十余项达到水平。在大口径涡流,超声波智能在线检测的关键核心技术上取得突破,取得了自主知识产权和的科技成果,形成涡流、超声系列化成套装备。目前产品达到或高于行业标准,技术水平高于国内,涡流探伤设备、超声探伤设备的探伤范围为∮5-∮1500。