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IKN/依肯酸乳饮料超高速均质机,酸乳饮料超高速均质机，饮料均质机，酸乳高速均质机，食品超高速均质机，进口均质机，

酸乳饮料是不经发酵，直接利用乳制品为原料经适当的加工工艺调制而成，具有奶味、果味的芳香酸甜可口，深受消费者，特别是儿童的喜爱。

  
对于饮料行业来说，影响饮料品质以及口感的主要的原因是均质环节的质量，均质的好坏会影响酸乳饮料的稳定性、口感、色泽以及保质期。IKN/依肯三级超高速均质机可以解决酸乳饮料均质问题，IKN/依肯三级高剪切均质机在花生奶、杏仁露、奶酪、其他蛋白饮料上都有突出的应用。
    
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IKN/依肯三级超高速均质机，采用分体式管线式结构，工作墙体有三组均质盘，并且SGN公司有5种不同的均质盘可提供选择，可以根据物料的处理要求、流动性、固含量、产量等因素选择不同的配置。三级结构相对于一级来说，均质的效果显而易见，物料通过三级工作腔体就相对于被均质了3遍。
                     
超高速均质机，之所以称为“超高速均质机”，是因为IKN/依肯的ERS2000系列高剪切均质机有着高达14000rpm的转速，而一般的均质机只有3000rpm。另外就是酸乳饮料在均质的过程对于温度的要求特别严格，IKN/依肯高剪切均质机带有夹套，可以进行冷却或者加热，十分灵活。还可以进行在线清洗、在线灭菌。

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ERS2000模块主要由两层分散头构成，工作时，物料通过投料口进入分散腔，首先到达层分散头进行处理，由于马达带动转子齿列高速运转，产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头，然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用，之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切，接着流出的物料进入第二层分散头腔体，对处理过的物料再次进行剪切（原理同上），从而确保混合分散获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，生成的混合液稳定性更好，满足疫苗生产对于粒径的要求。

ERS2000采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，***低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。充分考虑FDA和EHEDG的标准，ERS2000与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，*增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，*的表面处理质量和*设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。