便携式x射线荧光光谱仪 便携式合金检测仪价格 操作方便
产品简介
详细信息
分析方法能量色散X荧光分析方法 测量元素范围镁（Mg）到铀（U）之间的元素均可测量 同时检测元素数几十种元素可同时分析 处理器和内存CPU：667MHz,内存：256M，扩展存储支持32G，标配2G，可以海量存储数据 含量范围ppm～99.99% 检测时间3-30秒 GPS、WIFI内置系统 检测对象固体、液体、粉末 探测器25mm2 0.3mil，SDD探测器 探测器分辨率可达139eV 激发源40KV/100uA-银靶端窗一体化微型X光管及高压电源 视频系统高清晰摄像头 显示屏半透半反式液晶显示触摸屏，其分辨率是640*480 检出限检出限达ppm级 安全性自带密码管理员模式，数据可随意保存 可充气系统常压充氦气系统 数据传输数字多道技术，SPI数据传输，分析，高计数率 操作环境湿度≤90% 仪器外形尺寸234×306×82mm（L×H×W） 仪器重量1.9Kg（配备电池），1.6Kg（无电池）
手持X射线荧光光谱仪按照不同的应用领域可分为：有害元素分析仪，合分析仪、土壤分析仪、贵金属分析仪和矿石分析仪等一系列型，其中手持式能量色散矿石分析仪已广泛应用于各类地质矿样多元素检测和分析、矿渣精炼分析及考古研究中。检测样品包括从硫至铀的所有自然矿石、矿渣、岩石、泥土、泥浆等，形态为固体、液体、粉末等。手持式光谱仪的应用非常广泛，涉及：电力、石化、考古、金属加工、压力容器、废旧物资回收、航空航天、地质勘探、矿山测绘、开采、矿石分选、矿产贸易、金属冶炼、环境监测、土壤监测、玩具、服装、鞋帽、电子产品等众多领域。便宜、的手持式拉曼光谱仪正在迅速成为原料药采购质量控制的有力工具。拉曼光谱仪是未知化合物的有力工具，例如检测高纯度化学品、成分验证和高分子材料的表征。拉曼光谱仪器大受欢迎主要是由于现代仪器所配备的智能决策软件和谱图库，使得它成为理想的分子指纹图谱分析技术。不同于传统的分子光谱技术，拉曼光谱仪可用于生产环境或现场应用，因为它能产生尖锐、特异的谱峰，几乎不需要样品前处理或直接与样品接触。此外，它还具有特的能力，可以通过透明的包装材料，如玻璃或塑料，直接测试样品，并对光谱信息没有任何干扰。手持式光谱仪正在成为原料药采购中质量控制的有力分析工具。其被广泛接受的原因是，它用于仓库化学品的识别，比传统的实验室分析技术更具成本效益。
合金材料分析 目前在合金材料检测领域，它主要用于、航天、钢铁、石化、电力、制药等领域金属材料中元素成份的现场测定，是伴随世界经济崛起的工业和制造领域的成份鉴定工具。 重金属检测 除了传统的合金材料检测，贵金属，RoHs合规筛查，矿石分析，手持式XRF仪器同样在地质勘探和环境评估中发挥着重要的作用，通过分析土壤中的重金属元素，可以知道整个区域的矿产分布和污染分布。 其他领域 XRF技术还可以用于一些新的领域，比如风电和汽车领域，通过对油品中金属元素含量进行检测，可以间接反映轴承的磨损情况。还有许多新的XRF应用领域正在被开发出来，使得XRF技术在各个行业领域得到了广泛的应用。比如工厂的生产制造环节的焊接质量控制，也会用到XRF合金分析仪。
手持式光谱仪是一种基于XRF光谱分析技术的光谱分析仪器，当能量高于原子内层电子结合能的高能X射线与原子发生碰撞时,驱逐一个内层电子从而出现一个空穴,使整个原子体系处于不稳定的状态,当较外层的电子跃迁到空穴时,产生一次光电子，击出的光子可能再次被吸收而逐出较外层的另一个次级光电子，发生俄歇效应,亦称次级光电效应或无效应。所逐出的次级光电子称为俄歇电子。当较外层的电子跃入内层空穴所释放的能量不被原子内吸收,而是以光子形式放出,便产生X 射线荧光，其能量等于两能级之间的能量差。因此，射线荧光的能量或波长是特征性的,与元素有一一对应的关系。由Moseley定律可知，只要测出荧光X射线的波长,可以知道元素的种类,这是荧光X射线定性分析的基础。此外,荧光X射线的强度与相应元素的含量有一定的关系,据此,可以进行元素定量分析。X射线探测器将样品元素的X射线的特征谱线的光信号转换成易于测量的电信号来得到待测元素的特息。
对于金属制造行业来说 ,质量控制和非常重要。材料检验是确保金属制品使用合格材质的关键。如 果使用不合格的金属合金,会引起灾难性事故,给企业 带来巨大的经济损失。手持合金成分分析仪是检测金属材料是否合格的关键性手段。有了手持式合金分析仪，质量控制以及检测人员可以 在无损的条件下,每天地检测上千个金属合金样 品。即使是普通工作人员也有把握地将大量的 样 品 测 出 完 整 而 准确 的 结 果 。测试时间是1~2秒,无需制备样品,从金属细丝到成品焊点,螺钉, 金属板 ——所有这些样品都可以被手持分析仪检测。
手持式光谱仪系统误差的来源有： (1)标样和试样中的含量和化学组成不相同时，可能引起基体线和分析线的强度改变，从而引入误差。 (2)标样和试样的物理性能不相同时，激发的特征谱线会有差别从而产生系统误差。 (3)浇注状态的钢样与经过退火、淬火、回火、热轧、锻压状态的钢样金属组织结构不相同时，测出的数据会有所差别。 (4)未知元素谱线的重叠干扰。如熔炼过程中加入脱氧剂、除硫磷剂时，混入未知合金元素而引入系统误差。 (5)要系统误差，必须严格按照标准样品制备规定要求。为了检查系统误差，需要采用化学分析方法分析多次校对结果。