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1、铝压铸壳体厂制作模具的材质不太好，材质的危害是挺大的，材质不太好得话在中后期的生产加工中就非常容易导致爆裂，由于材质的品质不太好承受不起中后期的高溫。

2、模具在制作的情况下由于加工工艺规定是要开展调质处理的，可是在调质处理的全过程中如果不留意马上会由于热处理及其淬火所导致产生形变。

3、制作模具的情况下制作加工工艺没合格，模具碾磨平整度不足，马上会较为非常容易造成拉伸应变形变。

4、模具的设计方案加工工艺难题，模具抗压强度不足，伤口间隔太近，模具构造不科学，模版块数不足无垫块垫脚。

5、模具的线割疏忽大意，吊线线割，空隙不对，没作面铣。

6、高速冲床机器设备的采用：高速冲床吨数，冷冲压力不足，调模舍得下过深马上会导致模具的制作出现意外。

7、模具的脱料不如意，脱料不如意马上会导致出現爆裂的状况，这类一般是由于在生产制造前无去磁解决，无退料梢；生产制造中有断针断弹黄等所导致的。

8、铝压铸壳体的过载制作的全过程中落料不如意，在开展拼装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎

9、制作工作人员的生产制造观念不足，叠片冲压模具，精准定位不及时，没应用吹清洁器，模版有裂痕仍再次生产制造。

10、人为因素导致的缝隙，在制作生产加工的情况下一不小心掉入脏东西，或是是搞好的模具磕磕碰碰到这些，这种全是会导致模具的爆裂的。