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通用设备分离设备制氮机

变压吸附实验室制氮机设备-东莞市制氮机-瑞宇设备定做厂家

供应商:
广东瑞宇空分设备有限公司
企业类型:
其他

产品简介

理解行业之需,聚焦客户关注瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务,瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力,迄今已成功服务客户1000余家

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理解行业之需,聚焦客户关注
瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务,瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力,迄今已成功服务客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择,在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向,通过认真的市场调研和市场分析,瑞宇空分准确把握行业发展趋势,有效配置内外部资源,瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务,让专业的公司做专业的事,瑞宇空分充分发挥各自特长,取得效益。
为客户创造价值,让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”,基于新一代信息通信技术与制造技术深度融合,依靠自动化生产技术构建企业智能化升级,帮助客户实现快速成长。

广东瑞宇空分设备有限公司是国内专业从事空气分离技术开发研究的厂家之一,是一家集研究、设计和生产变压吸附制氮系统设 备、薄膜分离制氮系统设备、变压吸附制氧系统设备的气体分离技 术专业厂家。凭借对空气分离技术多年的潜心研究、持之以恒的不 断创新开拓在各应用领城的长期经验积累。广东瑞宇空分设备有限 公司能够满足各应用领域对氮气、氧气的不同使用要求,坚持为客 户提供经济、可靠、高效、节能和标准的产品以及全面、完善、 及时的服务。
瑞宇空分的服务支持
量身定制,依据您的根本需求,从工艺、产品及预算等,提供高效灵活一体化的解决方案。量身定制,精心设计的考察行程帮助您更好地了解空分设备制造、制造及智能管理系统等,满足您的需求。管家式服务,从售前的商务支持、售中的项目服务到售后服务,始终以客户需求为导向,开创全新价值链服务。

制氮机厂家给大家介绍为什么要更换碳分子筛

制氮机大家都是比较熟悉的,制氮机的种类也有很多种,变压吸附式制氮机在社会上的应用也是比较广泛的,变压吸附式制氮机采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,在吸附未达到平衡时,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质,实现再生。 变压吸附制氮机在使用一段时间以后是需要进行碳分子筛更换的,那么为什么要进行更换呢,到底是什么原因呢,今天制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下。 1. 碳分子筛使用寿命到期/老化的现象 制氮机碳分子筛产能每年以5%递减(碳分子筛老化问题,不可避免)。制氮机使用时间过长,碳分子筛的质量就会变差,产出的氮气纯度就会低下。更换碳分子筛,纯度可以恢复。制氮机在使用一定年限后,需要特别关注维修保养的事宜。 2. 制氮机进油或水导致碳分子筛中毒 制氮机使用过程中,如操作维护不当会造成碳分子筛中毒。如:前期空气净化未配备处理设备或所配设备带病运行,致使油、水、杂质等随空气直接进入吸附塔而被碳分子筛吸附造成中毒,解析能力严重受损,使得制氮量和制氮纯度大大下降。遇到此类情况,使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯、自动排污阀和除油活性炭进行更换, 主要的是更换制氮机吸附塔内的碳分子筛,便可恢复制氮机的正常制氮能力。 3. 碳分子筛粉化喷出制氮机 不同厂家的制氮机压紧装置是有差别的,现有气缸压紧,弹簧压紧,气囊压紧。压紧气缸虽说可实时监控,但由于没来得及添加会造成碳分子粉碎性损坏而喷粉冒黑烟。此时需要整个系统更换碳分子筛。如果此时仍然只是正常添加碳分子筛,就会出现碳分子筛不停地喷出,后果会越来越严重,整个氮气管道系统会有制氮机碳分子筛粉末。 4. 制氮机系统结构性损坏,管道脱焊等造成制氮机碳分子筛缺失 制氮机使用过程中受震动或者设备移动等原因导致吸附塔结构性故障,如吸附塔管道脱焊、碳分子筛外流、碳分子筛松动而粉化。这种情况下,需要对制氮机吸附塔结构进行气密性检测,寻找脱焊位置,更换全新碳分子筛。

维护保养制氮机要点讲解

工业制氮装置的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行。其具体操作注意事项如下: 1、启动工业制氮机时,排空阀应处于排空状态,以避免空压机超压。 2、油路系统附近不得进行焊接操作,不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。 3、制氮机开机前应仔细检查整个制氮装置,确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中。 4、卸除任何带压元件,需保证整个系统处于无压状态。 5、定期检查安全装置的可靠性(如安全阀)。 6、制氮装置运行前,软管开口一定要固定把牢,以防软管伤人。 7、工业制氮机一定要分段运输,运输的时候应当保持设备平稳,不可随意的碰撞。

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