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通用设备输送设备上料机

挡边带式提料机 六九重工 移动式起重机都用 带式爬坡上料机

供应商:
曲阜市都用输送机械厂
企业类型:
其他

产品简介

移动式起重机带式爬坡上料机六九重工挡边带式提料机  皮带跑偏的处理方法  2.1调整托辊组  皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,应采取调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两侧安装工成长孔,就是方便进行调整的

详细信息

移动式起重机 带式爬坡上料机 六九重工 挡边带式提料机

  皮带跑偏的处理方法

  2.1 调整托辊组

  皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,应采取调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两侧安装工成长孔,就是方便进行调整的。调整方法见图1,具体方法是皮带偏向一侧,托辊组的一侧朝皮带运行方向前移,或另外一侧后移。如图1所示,皮带向下方向跑偏,则托辊组的上位处应当向左移动,托辊组的下位处向右移动。这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起 皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

  2.2 调整传动滚筒与改向滚筒位置

  传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2—5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

  由于传动滚筒的调整距离有限(10mm一30mm).通常情况下,我们将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后,主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置,要经过反复调整,直到皮带调到较理想的位置。此方法可有效消除。

  2.3张紧处的调整

  皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压 油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

  2.4 双向运行皮带运输机跑偏的调整

  双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整一个方向,然后调整另外—个方向。在调时应先调整一个方向,然后调整另外—个方向。在调整时应仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。

  2.5安装缓冲床替代缓冲托辊

  采用新型的物料缓冲装置缓冲床,有效降低物料的堆积和物料下落过程中对皮带的冲击力,“顺力”设计的缓冲床能够避免缓冲托辊造成的皮带撕裂问题,

  大倾角裙边输送机,带挡板提升机 特点:

  1、可大倾角输送散状物料,能大量节省设备占地面积,解决普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。

  2、机械化输送,总体投资费用低。

  3、与普通带式输送机、斗式提升机等各类皮带输送机相比,其综合技术性能较强。

  4、输送量大,垂直提升高度大。

  5、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡。

  6、能耗低,结构简单,维护方便。

  7、胶带强度高,使用寿命长。

  带式输送机运行时输送带跑偏调整的方法

  种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法见图二,具体方法是皮带偏向一侧,托辊组的一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。

  第二种方法是安装调心托辊组,调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的,其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。

  在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:

  (1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向一侧,托辊组的一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。

  (2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

  (3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。

  如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。

  输送机皮带有些类型:

  1花纹输送带、防滑输送带,倾角0-45o防止物料下滑,提高输送能力。材质可选尼龙帆布、涤棉帆布、棉帆布。

  2PVC输送带带体弹性好,不易变形,选用高强力全棉、尼龙、聚酯帆布作带芯。PVC输送带产品配方设计合理,符合卫生指标,色泽适度,轻巧耐用。

  3圆坑型人字形(V)型圆坑花纹摩擦系数大,运行中增加阻力,防止物料下滑。人字形花纹夹角角尖在中心线上能够使搬运的物料汇集到部分。

  4整芯阻燃输送带带体不脱层、伸长小、抗冲击、 耐撕裂,主要用于煤矿井下。

  5波状挡边输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边的作用是防止物料测滑撒落,便于绕过滚筒。波状挡边输送带横隔板的作用是承托物料。波状挡边输送带档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度。

  PVC带输送机适用于行业用途:适用于食品工业或粮食部门运输散装、听装、包装成箱的粮食或食品到400的大粒度,输送量可从1立方米/小时到6000立方米/小时。

  皮带输送机运行操作

  1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。

  2.合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(代码显示)。

  3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。

  在带式输送机运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守带式输送机的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。后,在带式输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。

  带式输送机运行停止 ,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

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