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通用设备动力设备汽轮机

ZJC-20 PLC自动控制汽轮机油透平油滤油机

供应商:
重庆润翔机械设备制造有限公司
企业类型:
其他

产品简介

PLC自动控制汽轮机油透平油滤油机产品简介PLC自动控制汽轮机油透平油滤油机采用新型的聚集、分离技术,针对各行业的蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、透平式压缩机的透平油在线处理,保证机组调节,润滑系统正常工作。外加采用了红外线液位传感器和自动消泡装置的自动式滤油机,操作起来更简单快捷,无需人员一直值守。是更多老用户们的新选择!!!详细介绍自动控制汽轮机油透平油滤油机特别说明:PLC自动控制,操作简单方便......

详细信息



PLC自动控制汽轮机油透平油滤油机
 
产品简介

PLC自动控制汽轮机油透平油滤油机采用新型的聚集、分离技术,针对各行业的蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、透平式压缩机的透平油在线处理,保证机组调节,润滑系统正常工作。外加采用了红外线液位传感器和自动消泡装置的自动式滤油机,操作起来更简单快捷,无需人员一直值守。是更多老用户们的新选择!!!
详细介绍

自动控制汽轮机油透平油滤油机特别说明:PLC自动控制,操作简单方便,替您省时省力。

国内国外均可使用,国内使用滤油机设备的电源为380V50HZ,若国外使用则可根据当地的电源电压,在设备上添加变压器装置(适用于440V,480V,660V等等不同电压要求。)

产品特性:

1)        采用聚结真空技术、分子吸收、真空干燥、自动破乳化等技术于一体,不使用任何添加剂破乳,破乳化。

2)        的三元一次脱水法,既能分离出油中的大量水分,也能脱除油中的微量水份,脱水破乳化效率高,使严重浑浊乳化的油也能变得清洗透明。

3)        设备采用逐级加密过滤系统设置。滤器可进行反复清洗使用,耗材成本低,使用寿命长,高精度滤器配置能有效去除油液中的细微颗粒杂质。

4)      采用强风与水冷技术相结合的介质冷凝装置,对抽出的高温高热混合气体进行冷凝除水,提高设备的有效输出功率,大大延长配件的使用寿命,使设备更经久耐用;

5)      加热器采用低负荷设计,保证油液在加热器中能均匀加热,能有效避免引起油质的裂解和老化等危害;

6)      *的电气系统及自动红外线油位控制系统,自动控制不会发生跑油现象;

7)      可与汽轮机、水轮机等设备实现无人值守的在线运行,低噪音,符合世界高标准环保要求;

8)      设备可不停机自动排水,使设备操作使用更简单、人性化;

9)      油液酸值如果超标,可选配ZS再生装置配搭使用,降低酸值与介损,油处理后酸值(mgKOH/g)≤0.03;也能对已经串汽、漏水、老化、含酸、多泡、乳化的油品做净化处理,使油品的各项质量指标满足《GB/T 7596-2008》运行中汽轮机油质量标准》的要求。ZJC透平油再生滤油机也可在线破乳、脱水、除酸、除杂,使严重浑浊乳化的透平油变得清澈透明。

10) 本系列产品拥有多项技术,集真空干燥,分离工程技术、凝聚技术、吸附即使的秘密过滤技术于一体.

11) 可不停机自动排水,使废旧油达到新油的使用标准.

适用范围:

ZJC汽轮机油透平油滤油机用于处理不合格的透平油,广泛适用于电力、化工、造纸、治金等行业的蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机的透平油在线处理,保证机组调节,润湿系统正常工作,采用新型的聚集、分离技术,亦可对低黏度液压油和冷却油及需要脱除大量水分和实现精密过滤杂质的其他低粘度润滑油。

本机是利用物理手段,在不影响油液组份及性能的前提下快速脱除油液中所含大量的水分、杂质及气体(乙炔、氢气、甲烷等)等有害成份;保证机组调节、润滑系统正常工作,延长机组的维修周期。


指标名称
Item
型号
单位
ZJC-10 ZJC-20 ZJC-30 ZJC-50 ZJC-75 ZJC-100 ZJC-150 ZJC-200
流量 L/H 600 1200 1800 3000 4500 6000 9000 12000
工作真空度 Mpa -0.06 ~ -0.096
工作压力 Mpa 0.3
平均工作时间 H  
4000
工作温度 40-70
连续工作时间 H  
150
加热功率 KW 15 18 30 45 60 72 72 84
总功率 KW 17 20 33 49 66 79 81 97
进出管径 DN 25 25 25 32 42 42 50 50
处理后油指标
 
油中含水量  
80ppm
油中含气量 0.1%
过滤精度 5um(可根据用户要求配置)
破乳化值 10min

 

























过滤效果:
 
 
 

处理后指标:
 
性能项目 保证指标
水份 100-150PPM
破乳化值 15min(GB/F 7305)
清洁度 6-8级(NSA1638


 


PLC自动控制汽轮机油透平油滤油机

汽轮机油过滤机使用与操作

㈠、操作前的准备
1、接好进出油管及检测管
2、接好电源进线(AC380V/50Hz )
3、进出油管连接牢固,电源进线相序正确,电源电压与设备相符,电控系统处于备用状态
4、查周围有无影响设备运行的因素,要确认一切正常后方可启动
㈡、设备操作方法
1、基本操作:
首先打开热交换器39的排气阀40,关闭排污阀42,在热交换器中加满冷却水。
1)、关阀2、4、10、11、12、13、14、15、16、21、22、23、25、28、33、34、35、36、48、51等,开阀37、47,
2)、合上空气开关,面板上通电指示灯亮;
3)、旋转急停按钮至开启位置;
2、设备操作:
1)、手动启动真空泵,真空泵运行;
2)、当真空度达到-0.080Mpa时,开启阀1,系统开始进油;
3)、当油液到达红外线上控制油位时,油泵自动启动(运行中红外线自动控制油泵的启动和停止),出油口开始出油;
4)、适当开启旁通阀23,以保持进出油量相对平衡。
5)、适时调节镇气阀的开度,保持真空分离器内没有泡沫的*低真空度为止。
6)、系统油液循环正常后,合上加热器的断路器,手动开启加热器,整个系统运行工作。
7)、当整机处于正常工作状态时,可开启阀10、11、12、13、14,使分离出的水份沉降在贮水器18、20中;
8)、当贮水器18、20内沉降有水份达到液位管上部时,应适时放出。
a)、关闭阀10、11、12、13、14,开启阀15、16和21、22,水从贮水器中排出;
b)、水排尽后关闭阀15、16和21、22,开启阀10、11、12、13、14;
9)、当出油超压(出油阀未开或精滤器堵塞等原因)时(设定值≤0.3mpa)压力控制仪工作,整机停止工作。重新运行时,需按急停按钮,然后右旋复位即可。
10)、当储水器50内沉降有水份达到液位管上部时,应适时放出。
a)、关闭阀47,开启阀48和51,水从储水器中排出;
b)、水排尽后关闭阀48和51,开启阀47;
11)、根据需要,开循环阀33,使系统处理油形成内循环,提高处理油指标。
12)、停机:
a)、当需要停机时,首先关闭加热器,3~5分钟后再关闭进油阀1,分次略微开启阀2、21和22,将初滤器、贮水器中油液吸入系统中便于下次工作。当油液吸净后关闭阀2、21、22,停止真空泵并开阀25,解除系统真空。确认系统内油液排尽后再停油泵,关闭阀25,重新开启真空泵,运行10分钟,将沉降在真空泵油中的水份除去,将电源开关断开。
b)、运行过程中如遇紧急情况可立即按下急停按钮,本机停止工作,并关闭进油阀1或开镇气阀25解除真空。需要恢复工作将急停按钮右旋复位,开启进油阀1或关闭镇气阀25,将急停按钮右旋复位即可;
★ 为了保证设备在以后能随时起动、储存时不出现性能的变化,我们必须采取下列措施:
①、隔离进、出油管,若不准备在短时内多次使用滤油机,应将进出油管拆下。
②、清洁滤油机并放出脏油,将所有管子的端部盖上盖帽以避免脏物进入。
③、拆下电源线。
④、若不配顶罩时应将电控柜门锁好。
⑤、正确停机后,应将滤油机进行清洁、排污并将设备重新注油。
 


 
油品常识
水、气体在油液中呈两种形态——溶解水、气体(饱和点以下)存在於大多数用油系统及用油设备中,而游离水、气体(饱和点以上)存在於许多油液中。
由于系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中,导致油中含水、气体。
由于系统渗漏空气中颗粒尘埃进入、系统磨损粉尘脱落、油液长期在高温、含水下工作必然导致部份油液裂解变质含炔、烷烃有害气体和析出胶状物质。
含水、含气、含杂质的危害:
◆使油液迅速氧化变质生成酸性物质,腐蚀金属接触面;
◆油中添加剂沉淀失效,润滑膜厚度减小机械磨损加剧;
◆润滑、冷却、流动性能降低加速金属表面疲劳和和和磨损;
◆低温下形成的冰晶使元件阻塞、系统刚性降低;
◆系统响应慢并伴有不规则动作传导性能降低;
◆油液温度较高起不到冷却作用;
◆输送泵因气蚀而损坏; 



 

 

售后服务:

相关配件:设备随机免费配送一套附件

运费说明:厂家负责国内运费,送货上门。

供货周期:汽轮机透平油滤油机供货周期为2天内发货

包装方式:滤油机为竹木箱包装,符合常规国内外运输。

质量保证:本产品质保期为开机后12个月;技术服务:质保期内所有(非人为)设备问题由厂家免费维修,所有的非人为损坏的配件免费(耗材除外)。





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