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制氮机纯度下降的原因及解决办法有哪些？

引起制氮机纯度下降的原因有什么?快来和小编一起学习一下吧! 1、制氮机的吸附压力不稳定如过高，超过了0.8Mpa或者是吸附压力过低，低于0.6Mpa; 2、气源含水油量过多; 3、出气部分接口漏气; 4、进气量过大使压力上升过快; 5、制氮机的分子筛中毒。 有以下几种改善制氮机的制氮纯度的解决措施： 1、减少时气压力、加大进气压力; 2、进气口加个储罐; 3、取下重新插接; 4、更换分子筛; 5、调节制氮机的入口调节阀减少进气量，入口前加装油水分离器。

低纯度制氮机在食品包装行业中应用问题

大家都知道制氮机在各行业中的应用是非常广泛的，然而在食品包装行业中也是需要使用制氮机，很多操作者反馈在使用制氮机的时候经常会出现问题，下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下。 出厂的每批产品里总是有几个会发霉变质的产品；在检查包装好的产品时是否发现有的充气足而有的充气不足呢？是否碰到在包装生产过程中更换包装膜、包装机检修调整或上道工序产品跟不上时需要临时停机等情况时，制氮机始终在不停的工作，而空压机同样跟着制氮机的运行而运行呢？ 原因及解决方法： 1、原因：产品发霉变质的原因是氮气纯度不合格就开始包装生产，即不合格氮气包装的产品会发霉变质。 2、原因：产品有的充气足而有的充气不足是氮气压力不稳定因素造成，即在氮气压力高时充气足，氮气压力低时充气不足，而影响产品外观。 3、原因：市场上普遍使用的制氮机称之为“低纯度型制氮机”，即在您使用氮气或不使用氮气时，制氮机始终在运行并生产出氮气，空压机随着制氮机的运行同样运行。