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一、产品概述

即使对于洁净、设计优良的洁净蒸汽系统，蒸汽中也还是有肯能会含水份，这将会导致蒸汽干度过低，不能满足杀菌要求，损坏控制阀/仪表，进而影响系统的工作效率。CS10-1洁净型汽水分离器的设计符合ASME BPE的规定，用来出去洁净和纯净蒸汽系统的液滴。同时还设计了可移动的挡板，可子啊安装前充分检查，以便系统内检查。本款挡板式汽水分离器内部部件均采用电解抛光处理，表面光洁粗糙度ra＜0.6um，满足食品，啤酒，饮料，制药等行业高洁净需求。

二、工作原理

卫生级汽水分离器适用于饱和蒸汽和水的分离。蒸汽在分离器内多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板流动方向改变时，干燥的蒸汽可以绕过挡板继续向前，而水滴就会积聚在挡板上，高洁净汽水分离器有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚后落到分离器的底部，通过疏水阀排出。

三、结构图

1.阀体：不锈钢316L、304

2.阀盖+挡板：不锈钢316L、304

3.密封件：Viton

4.卡箍：不锈钢316

四、尺寸、重量和容积（近似）

五、尺寸和管道连接

1、标出点A。蒸汽压力和流量的交叉点，例如6bar g/500kg/h：画一条水平线。

2、选择尺寸。水平线与汽水分离器曲线相交，在阴影部分有交点则意味着其工作效率都为100％。例如我们选2"，点B。

3、确定流速。从水平线与汽水分离器曲线交点向上作垂直，就可确定流速。例如通过点B，确定流速为15m/s。注意：需要用到速度修正系数，请参考下表。在此例中，2"英制O/D管的强速修正系数为1.22，所以此例中的流速为18.3m/s。

4、压降。经过B的垂线与线C-C相交，通过交点画水平线。从点A画垂线，得到交点D，即可确定通过汽水分离器的压降，此例中大概为0.012bar。

5、每个汽水分离器选型都应该基于口径、流速和压降，做出优化的选择。