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一、设备简介

微机控制电液伺服试验机采用油缸下置式、四立柱主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。

二、主要性能技术指标

1、试验力：300KN、600kN、1000KN、2000KN；

2、试验力测量范围：2%-100kN；

3、试验力示值精度： ±1%；

4、位移测量分辨力：0.01mm；

5、恒力、恒变形、恒位移控制范围: 0.4%~99%FS

6、恒力、恒变形、恒位移控制精度: 

  设定值<10%FS时,设定值的±1.0%以内

  设定值≥10%FS时,设定值的±0.5%以内

7、变形速率控制精度:  速率<0.05%FS时为±2.0%设定值内

速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内

8、活塞移动速度：100mm/min；

9、拉伸试验空间：700mm

10、压缩试验空间：600mm

11、扁试样夹持厚度：0-15mm、15-30mm

12、圆试样夹持直径：φ6-φ60mm

13、压盘尺寸：200 ×200mm

14、弯曲试验支滚间距： 350 mm 

15、支滚宽度：140mm

16、支点直径：30mm

17、活塞行程：250mm；

18、夹紧方式：液压夹紧

19、传感器与放大器：油压传感器，插装在PC机内程控放大器，自动调零、标定

三、 方案描述

1、主机

1.1  结构原理，如图所示

1.2  特点：1）主机采用油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。

2）坚固的四立柱两丝杠结构设计，整机稳定性。

3）钳口与钳口夹板间设有10mm的滑板，有效的延长了钳口夹板的使用寿命。

4）油缸采用间隙密封，即提高了测量精度又增加了使用寿命。

2、液压系统（琴台式油源）

2．1液压原理

如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。

油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制.

2.2特点: 1）采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。

         2）动力系统与操作台一体化设计，便于操作，节省实验空间。

         3）表面经喷塑处理，外形美观。