智能制造网

性能特点

• 床身采用整体铸造45°斜床身结构。床身和车头箱等主大件采用高强度铸铁稠筋合理分布，采用进口五面体加工中心加工，加工精度高、误差小，并经两次消除应力的时效处理，具有很高的强度、刚度、精度保持性、抗冲击性和抗震性。
• 床鞍导轨采用线性导轨，移动速度快。摩擦力小，动态性能好，与滚珠螺杆配合使用，能大幅度提高设备的加工精度和生产效率。
• 主轴电机、两轴伺服电机均采用大功率性能优越的高档伺服电机驱动。扭矩强劲的驱动电机与滚珠螺杆无间隙直接连接，回转平稳可靠，大大提高了定位精度。
• 主轴单元采用前三列、后二列高精度轴承支撑。确保主轴轴、径向刚性和的表面加工质量。大扭矩主轴电机提供了对毛坯的强力切削能力。
• 机床配置的液压刀架转位快速、定位准确、运转平稳无冲击。可实现双向旋转，就近选刀。通过液压夹紧，夹紧力大，适用强力切削。
• 尾架采用液压控制，实现套筒自动伸缩，操作方便。
• 机床加工采用大流量冷却，有效地控制了热变形，确保机床加工的高效率和高精度。
• 机床润滑采用自动集中的润滑系统，保证了机床的正常工作并有效地防止了污染。
• 机床可选配高效可靠的排屑装置，可连续、顺畅、安全地排除切屑。