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真空滤油机特点：

1、双级高真空。*而*的脱水脱脱脂剂气系统,采用三维立体闪蒸技术，大抽速，能快速的除去油中的水分、杂质、烃类化合物等有害成分。提高绝缘油的闪点和耐压强度。
2、采用双网状式过滤与高分子材料滤芯相结合的除杂技术,多级过滤逐级加密。过滤面积大、纳污能力强、过滤精度高。
3、*的介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、
自动压力保护以及精良的配置，保证设备高性能运行，人性化设计，低噪音，操作简单、安全。
4、采用红外线液位控制，*避免了跑油现象脱脂剂，可实现无人值守的在线滤油。
5、数显式智能温控仪克服了传统的指针式温控仪只能设置一个加热点的缺陷，温度显示更直观。测温探头直接检测油温，测温灵敏、准确。
6、整机设有：漏电、过载、负荷停机装置；相序、缺相保护功能；安全停机控制功能；排油系统、真空系统与加热系统连锁等。避免误操作，延长设备的使用寿命。
7、高真空、大抽速，能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空和真空注油的需要，并同时完成对变压器油的脱气脱水处理切削液，大大缩短了油处理期。
8、选用耐腐蚀、耐高温、机械强度高的过滤原件和连接密封材料，真空泵和输油泵采用产品，并对密封作专业技术处理，无泄漏、运行噪音低，使用寿命长。

真空滤油机操作：

      1、启动真空泵，使真空度稳定在-0.070~-0.095之间。

        2、开启进油阀，当真空罐油位达到中线时，先打开出油球阀后，启动排油泵。

        3、当进出油正常后，根据需要启动加热器，并将温度预设钮设置到50~90℃。

        4、当净化含水较多的油液时，注意观察，若真空泵油被乳化，应及时注入真空泵油。

        5、油中分离出的水份，将沉积在储水器内。当从水位计上看到水位已达上*，需停机解除真空，从排水阀放出余水，然后继续操作本机。

        6、当本机的进油过滤器和精密过滤器因油中杂质阻塞时；应从过滤器下部放尽污油或清洗滤芯后重新投入运行。

        7、停机前，提前个10分钟关闭加热系统，待温度降温后，再停止真空泵。待油排尽后，再停止排油泵，关闭总电源。

        8、处理后的油品根据情况可适当向油中添加本公司提供的油品增效改质添加剂，可以大幅度改善油品品质，弥补油品中消耗掉的添加剂。