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一、用途

该机引进涂布机技术结合自身多年生产涂布机经验综合而成，广泛适用于生产离型膜等需涂布的产品。

二、主要技术参数

三、性能及特点

1．整机采用4变频电机控制，整机张力（放卷、涂布、牵引、收卷）采用日本三菱牌PLC系统自动控制，通过人机界面触摸屏控制及显示，提高整机张力的可靠性。

2．放料架独立，采用磁粉自动张力控制。

3．网纹涂布方式，涂布刮刀轴采用重型式双轴式机械独立游动，刮刀调节方式为手动带气动式，角度任意调节，涂布量取决于网纹辊目线，不同的涂布量可换不同目线的网纹辊。

4．烘箱为18米分7段独立控温，加热采用导热油循环加热，热风进入式干燥系统，可调式内循环吸排气装置，进、排风风力强劲，干燥。

5．烘箱内导轮采用主动与主机同步，传动采用同步带轮传动式，减免材料拉伸和变形，气缸开顶式烘箱及穿膜操作平台，使操作工人便于工作。

6．涂布辊---牵引钢辊中间张力同步采用浮动摆臂式由PLC自动控制

7．自动计米计速控制装置

8．纠偏采用EPC气敏式对边机，为了材料收卷的整齐。

9．收放采用键子式气胀轴，为了装卸料操作方便。

10．高精度上压式牵引装置，钢辊冷却采用水循环式，通过冷却辊使膜更平整、更挺刮、更达到冷却效果。

四、备注

A、根据客户的不同要求特殊定制机器（有限宽度范围为300-2000mm）

B、收放架形式分别为：手工抬料式单工位、液压升降式单工位、电动翻转式双工位、电动拉链爬坡式双工位、电动翻转轮盘式双工位等供客户选择

B、烘箱加热方式分别为：电加热、导热油炉加热、蒸汽加热等供客户选择

C、涂布方式分别为：网纹辊涂布、双辊涂布、三辊涂布、五辊涂布、逗号刮刀涂布、气刀涂布等供客户选择

D、工作速度与涂料的材质、涂布厚度、烘箱长度、烘干温度等成正比

五、工艺流程

基材放卷--涂布单元---干燥单元--牵引单元--收卷机