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1.设计依据和指导思想

  液体冷热冲击试验箱是我公司冷热冲击系列化标准产品的延伸，液体冷热冲击试验箱采用搅拌对流液体介质代替循环流动空气介质就行热传递，可以满足严酷的试验要求。系统结构可分为高温液槽（预热区）。低温液槽（预冷区）二部分，通过控制机械传动部件将测试样品交替置入高，低温液槽的方式来模拟高温和低温之间的瞬间变化环境。

  液体冷热冲击试验箱工作原理：自动机械温区转换系统，利用高温液槽（预热区）及低温液槽（预冷区）预先升降温储存能量，依试验动作需要通过控制机械移动式试料盒（试验样品放置区）快速移动到低温液槽或高温液槽的方式，达到快速冷热冲击试验。平衡调温控制系统（BTC），温度程控器结合制冷系统的冷量输出或加热系统的热量输出，同时通过PID算法控制加热系统产生相应的热量输出或通过智能调整制冷容量控制制冷系统的制冷量输出。冷、热量经特殊设计的液态流体的传输，均匀的分布液态试验区，使维持所设定的液态试验区温度之冷热量损耗持续得到补偿，从而达到快速平恒调温。

2.标准

GB/T10589-2008 低温试验箱技术条件

美军标MIL-STD-883E

GB/T 10590-2006高低温低气压试验箱技术条件

GB/T11158-2008 高温试验箱技术条件

GB T5170.1-2008 电工电子产业环境试验设备检验方法 总则

GB/T5170.2基本参数检定方法

3.高性能&低能耗

专业的液体循环搅拌设计：使用内置液体搅拌电机保证箱内液体温度场均匀，温度偏差小；

降温：内置舍管型高效蒸发器，抗结霜能力强，传热温差小，降温速率快； 内壁辅助蒸发器、自平衡加热系统，真空状态下增加辐射换热，箱内温度均匀性性高。

耗电量低：

A.试验箱采用VRF（变制冷剂流量）技术：控制器通过PID输出驱动电子膨胀阀进行制冷量调节，实现温度和湿度的恒定。与传统BTHC控制方式（即平衡调温调湿：压缩机连续制冷，加热、加湿调节控制温湿度稳定）不同，VRF技术无须开启加热器可以实现低温和常温稳定,不同时运行，能耗降低40%以上。

B.承压箱体内衬特殊空气隔热结构，大大降低升降温过程冷热负荷，减小装机功率，降低运行费用。

4.高可靠性

制冷：

A.使用法国进口品牌压缩机，安全保护功能齐全，可靠性高；

B.主要制冷和配件均采用国际品牌的产品；

C.采用精确计算毛细管节流控制降温，通过脉冲开关信号在0～99%范围调节制冷量。

D.高效的离心式油分离器，分油效率高达99%以上，确保压缩机使用寿命。

E.压缩机吸气压力和温度双重调节和保护，确保各种工况下压缩机安全。

控制：7寸触摸屏，配置一法国施耐德为主的电器执行器件，系统全自动控制，运行可靠性高。

高低温液体槽内采用强迫搅拌对流方式。

采用全自动上下左右位移机构移动试料篮至预热、预冷槽，往返冲击方式。

氟油采用单一相同液体于高低温槽内，降低经常换液体之成本。

采用原装LCD中英文集成彩色液晶触控屏主脑控制器

本设备配合现场需要，可选择水冷或气冷之冷却方式

本冷热冲击机构移动时间为10秒内。