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膜利用膜分离技术而在生产工厂按照其膜分离的技术参数标准制造能够起分离的作用，效果远远优于传统的分离方式，没错，这就是膜分离氮，它的气发生器其核心技术是膜分离技术，分离膜是具有选择性分离功能的材料，工作原理是物理机械筛分原理，分离过程是利用膜的选择性分离机理实现料液的不同组分间的分离或有效成分浓缩的过程。 随着膜分离制氮机的分子筛压力磨擦和使用时间的增加，其寿命也随之减少，时间一长分子筛就容易产生粉化的现象。特别容易发生在以气缸压紧的设备上，虽说椰垫法兰压紧不可监控，但是在设备出厂之前，生产厂家在碳分子筛装填过程中会十分小心，并有专用的压紧工具和压紧方法，反而产生膜分离制氮机碳分子筛粉化，喷筛的故障反而更低。 随着膜分离制氮机的气体集中收集装置及孤型复合床，能够让使气流分布均匀，减轻气流高速冲击，使气体在吸附解吸过程更均匀吸附，合理充分利用碳分子筛和增加碳分子筛的使用寿命和氮气纯度。 膜分离制氮机主要由以下几个部位组成： 1、电气控制系统：由PLC、仪表、电路系统、阀门组成。 3、氮气缓冲罐：由氮气储罐、阀门组成，储存氮气，主要是保证用气的平稳。 2、空气缓冲罐：由空气储罐、阀门等组成，主要用于保证用气的平稳。 4、主机：由两个装满碳分子筛的吸附塔和自动控制阀门组成，可以说是制氮机的核心。 5、空气净化系统：由冷干机、除油过滤器等组成，主要用于净化空气，除尘除水除油。

制氮机被应用于诸多行业，例如石油化工、煤化工、天然气化工、热处理、光亮退火、保护加热、粮食绿色仓储、食品充氮包装、蔬菜保鲜、酒类封（罐）装和保存等等。较长时间使用制氮机，机器的损耗会很大，因此在日常操作过程中一定要对制氮机进行保养，有效延长制氮机的使用寿命。 1、需确保配套的冷干机、吸干机等设备正常工作，必须按照使用说明书进行操作。空气干燥设备是否正常运行对制氮设备是至关重要的。 2、检查制氮设备的纯度、产气量等性能指标；检查制氮设备所配备的测氧仪（氧气分析仪）是否工作正常，是否需要更换氧电极等。 3、管路过滤器要定期检查，要按时更换滤芯，过滤器滤芯使用寿命一般为2000-4000工作小时（视设备使用地空气质量不同而异）；活性炭过滤器中活性炭7000h必须更换；气体储罐要定期排污。 4、如果发现制氮机出口处有大量的粉末，说明出现了老化或粉化，需要及时处理，更换设备填料。