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制氮机在社会各行业中的应用是非常广泛的，很多用户在使用制氮机的时候经常会忽视一下细节，很少有用户在使用制氮机的时候会按照使用说明上来操作的，很多人都是忽视了检测这个环境，那么制氮机在运行的时候哪些部件是需要进行检测的呢，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下。 1、空压机。 将先安装C级过滤器。为防止油烟进入压缩空气内，空压机低压运行时间一般不能超过30分钟，并做好排烟风机的运行维护，有条件的企业可增加一台排烟风机备用并联锁。必须搞好循环水水质管理，制氮机有条件的企业可使用软化水，并在压缩机循环水管上增设防垢器，减缓或降低垢层沉积和淤泥沉积，油冷要采用双油冷，并能在线切换。 2、预冷。 有条件的企业尽量备两台冷干机，一台是WCD系列传统型冷干机，另一台是WAD系列节能-环保型冷冻式干燥机，否则当分子筛出口二氧化碳浓度升高时将停机。由于冷干机出口管线长时间运行易出现锈蚀，导致流通面积减小、阻力增大、冷干机出口压力上升，因此在检修开机前，建议利用制氮机吸附塔气体进行反向吹扫。 3、纯化。 分子筛进气操作要缓慢平稳，以防气流冲击制氮机床层，造成分子筛粉化进入塔内，形成危害。分子筛气动阀出现问题，会造成空分工况波动而被停机，建议选用可靠性高、气源能够独立的德国宝德或盖米的气动阀门，且气动阀的反馈信号要灵敏，一旦阀门出现未动作或动作未到位，报警器可以及时报警。

为了符合不同物料的处理要求，会有不同种类的蒸发器以供选择，薄膜蒸发器就是其中的一种。这类设备在运行的时候会用到并流的方式，那结果是怎样的呢？ 当薄膜蒸发器实现并流之后，溶液就会从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的低温蒸发器，依靠消减的压差进行的流动，因此不需要在额外设置输送泵。当溶液进入低温蒸发器的时候，它还是处于过热状态的，因此会产生额外的气化，从而得到较多的二次蒸汽。 从蒸发器中排出的完成液，温度已经降到很低状态，所以说总的热量消耗也是很低的。但由于薄膜蒸发器中各效溶液的浓度值依次递增的，而温度依次递减，这样的话就会导致整个蒸发器生产能力的下降或传热面积增加。也就是说，其实蒸发器的并流加料只适用于黏度不大的料液的蒸发。