智能制造网

   空调管道电磁热量表是我公司采用国内外技术研制、开发和生产的全智能型流量仪表，流量转换器内核采用高速处理器、表面贴装技术（SMT）生产，与老式电磁流量计相比较，有着计算速度快、测量精度高，可靠性、稳定性好，线性度高，功能齐全，使用寿命长等优点。传感器采用非均匀磁场技术及特殊的磁路结构，磁场稳定可靠，而且极大地缩小了体积，减轻了重量，使流量计具有小型轻量化的特点。能测量封闭管道中导电液体介质，包括酸、碱、盐等强腐蚀液体，泥浆、矿浆、纸浆等强磨损介质，污水及固液两相流、悬浮液的体积流量。已广泛应用于城市供水、污水、石化、冶金、食品、纺织、造纸、制药、建筑工地等多个领域。

      空调管道电磁热量表是由热能计算器（包含电磁流量转换），电磁流量传感器和一对温度传感器PT1000三部分组成。
（1）测量结果与载热流体的粘度、密度、温度、压力和液固体成本比以及较大范围内变化的电导率等物理参数无关，这是由测量载热流体流量的电磁流量计其工作原理所决定的。
（3）对于电磁式热量表的各种检定和检验通常采用分量检定。当采用分量检定法，对电磁式热量表的主要组成部分电磁流量传感器进行检定时的水温可以不作限定，亦即可以在常温下进行检定和检验。这也是由电磁式热量表的工作原理所决定的。对于热能表分量检定法的具体操作请参照JJG225-2001《热能表》国家检定规程“7.3.8热能表的分量检定”进行，同时对检定、后续检定和已安装完毕准备投入进行的电磁式热量表，在通电预热20分钟后，为提高仪表的性能，应进行“零点设定”（本操作不影响测量精度）。
（5）由于采用随水温变化的热焓热修正法，保证了在不同水温下的计量准确。

（6）电磁能量表仪表具有RS485串行通讯功能以及完整的通讯协议，因此可以联网实现远程抄表、远程设定、远程巡检和记录。

空调管道电磁热量表测量原理：

空调管道电磁热量表是根据系统中流量传感器的流量信号和配对温度传感器检测的供回水温度信号，以及水流经的时间计算并显示该系统所释放或吸收的热量。热量以累计形式显示，单位kwh，显示8位。
计算数学模型为：q=qmδhdt
式中：—释放的热量：kj；
qm—流经热能表中载热液体的质量：kg/s；
δh—热交换回路中入口温度与出口温度对应的载热液体的比焓值差：kj/kg； t—时间：s。

空调管道电磁热量表优点：

1、可直接显示累计热量、累计流量、瞬时流量、供水温度、回水温度、温差等系统所需的各种参量。

而一般的热量表不提供瞬时流量值；或者由于原理所限，提供的瞬时流量值也只是个参考值。

而传统的机械式热量表易堵、易损坏，调试、维护不方便；超声波热量表虽然也没有运动部件，但是采用时差法测量的超声波热量表只能用于清洁液体，在当前不能保证水体清洁的情况下，时差法的超声波热量表在在测量含杂质的水时，本身的精度不能保证；使用一段时间后，由于换能器和反射柱容易附着杂质，精度会下降；而多普勒法只能用于测量含有一定量悬浮颗粒和气泡的液体，多普勒法测量精度也不高。

4、一体式电磁热量表的安装施工方便。由于计算单元和流量测量单元是一体的，不存在多余的连线，安装施工比较简单，不会因为有很多连线，需要预埋铁管，现场穿线；也不会产生接线错位而给调试工作带来困难。（就算用户需要就地显示仪表，也只是拉一根通讯线下来）。而传统的分体式热量表需要拉两根温度传感器的线缆，一根流量信号的线缆，施工的难度和复杂度大；由于需要屏蔽铁管和延长线缆，成本也增加。

空调管道电磁热量表技术指标：
1、电源：220v ac（110vac ～ 245vac）、24vdc；
2、功耗：≤20w （配套功耗）；
3、精准度等级：1级或2级（配套精度）；
4、防护等级：ip65；
5、环境温度：a类；
6、温度分辨率：0.01℃；
7、可选温度测量范围：-30℃ ～ 180℃；
8、温差测量范围：1℃ ～ 90℃；
9、流量读数（m3）：9999999999（十位）；
10、热量读数（mwh）：9999999999（十位）；
11、热量单位：kj、mj、gj、kwh、mwh可选；
12、模拟输出：4～20ma dc/600负载电阻（可在热量和流量参数间切换）；
13、脉冲输出：频率5000hz、脉宽0.1ms～999.9ms（可在热量和流量参数间切换）；
14、通讯：rs-485（rs-232、m-bus、hart等可选）。
传感器技术指标：
1、公称通径：dn50 ～ dn2200mm；
2、公称压力：0.6mpa ～4mpa；
3、衬里材料：耐高温橡胶、ptfe、pfa、f46；
4、电极材料：含钼不锈钢、哈氏合金b、哈氏合金c、钛、铂/铱合金、钽；
5、结构形式：分体型、一体型；
6、介质温度：-30℃ ～ 180℃；
7、连接方式：法兰式。
温度传感器技术指标：传感器类型：pt1000；

空调管道电磁热量表结构

由图可见电磁能量表主要有以下几个部分组成：

1-转换器  2-法兰  3-绝缘衬里   4-电极    5-测量管   6-励磁线圈    7-外壳

电磁能量表主要由传感器和转换器两大部分组成，其中传感器包括法兰、衬里、电机、测量管、励磁线圈、传感器外壳部分；转换器包括内部电路板和转换器外壳部分。

（1）转换器:为传感器提供稳定的励磁电流，同时把通过传感器得到的感应电动势放大,转换成标准的电信号或频率信号,同时显示实时流量和参数等，用于流量的显示、控制与调节。

（2）法兰：用于与工艺管道相连接。

（3）衬里：在测量管内侧及法兰密封面上的一层完整的电绝缘耐蚀材料。

（4）电极：在与磁力线垂直的测量管管壁上装有一对电极，检出流量信号，电极材料可根据被测介质腐蚀性能选用。另装有1-2个接地电极，用于流量信号测量的接地和抗干扰。

（5）测量管：测量管内流过被测介质。测量管由不导磁的不锈钢和法兰焊接而成，内衬绝缘衬里。

（6）励磁线圈：测量管外侧上、下各装有一组线圈，产生工作磁场。

（7）外壳：既起保护仪表作用又起密封作用。

四、空调管道电磁热量表安装要求

1．水平和垂直安装  

传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。传感器不能安装在管道的zui高位置，这个位置容易积聚气泡。 

2．确保满管安装 

确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。 

3．弯管、阀门和泵之间的安装 

为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。 

4．传感器不能安装在泵的进水口  

为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。