生物质热解炉

西尼特生物质热解装置是主要对城市污泥、垃圾、秸秆等进行热解炭化研究，广泛分布在各大高校、科研机构的实验室，在土壤改良、重金属吸附、固碳减排、化工和能源等方面具有重要作用。

SRJ10系列

热解炉

多功能热解炉A2

u 针对实验室的专业设备、占地面积小、精度高

u 集成化程度较高、

u 可以在空气、惰性气体两种状态下工作

u 测温元件为高灵敏度的热电偶

u 保温材料采用进口氧化铝纤维

u 进口加热元件，发热量高、寿命长

u 温度范围广：室温-1100℃ ，

u 量程范围广、密封性能好

u 研究范围广、可进行热解反应、裂解反应

u 结构有搅拌螺旋推进和回转两种结构可选

u 温度测量、控制精度高

u 产品可根据用户需求非标定制，联系电话：

西尼特热解装置主要由进料系统、热解系统、热解气分离系统、裂解系统、热解气燃烧系统等组成，整机结构紧凑、操作方便。

一、进料系统：

主要由密封料斗、螺旋推进器、步进电机等装置组成，通过密封料斗、螺旋进料器的配合使用实现密封式连续进料。料斗由304不锈钢焊接而成，可容纳3升或 6升物料，顶部设置有进料口，可方便添加物料。步进电机通过螺旋进料器，将物料输送至热解炉，物料的直径不超过20毫米。

二、热解炭化系统：

分段热解炭化系统主要由分段加热炉、回转系统、变频电机、出料口和出气口组成

加热区长度有600、900毫米，每300毫米为一个加热区，炉温可调节，温度1000℃。

炉管材质为耐热钢外直径103 /133/159毫米三种规格，内部设置螺旋翅片结构，受热均匀。

炉管外侧通过电机带动炉管回转，回转速度5-50转/分，通过控制螺旋转速，以匹配前端的进料量。

炉管侧部配有进气口，可通入氧气、空气、氮气等。

三、分离系统;

生物质料依次经过解热炉到达最右端时完成最终炭化，炭化完成后，生物炭落入收集器，其由不锈钢焊接而成，顶部配有阀门和快接接口。分离装置外部设有保温套，防止热解气体冷凝，热解气随顶部的排气管道，排入冷凝系统。

四、裂解系统：

智能控温，PID调节，加热温度1000℃，控温精度±1℃，长度300mm

炉管为进口高温镍基合金，内置催化剂（煅烧石灰石、白云石等）吊篮

五、冷凝干燥系统：

热解气依次通入两级冷凝器和分离器，利用焦油、水和轻质油液点的不同分别在200℃和常温下实现逐级冷凝分离和收集。

六、气体计量：

气分离后的不可冷凝气体如CO、CO2、H2、CH4经过湿式流量计后，可进行收集处理或者然通至后端燃烧器进行燃烧排空。

七、尾气燃烧（选配）：

配脉冲点火器，防爆结构，防灭火装置

八：自动化控制系统：

采用昆仑通态1 0英寸液晶触摸屏，采用西尼特智能化控制系统，将温度、压力、进料速度、流量等进行集中控制、实时显示设备的运行状态并进行控制，人性化界面设计，系统可通过以太网与电脑相连接