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节能制氮机性能及特点要求规定

节能制氮机是一种高效碳分子筛的装置，是一种结构简单、技术新兴空气分离装置，是以纯净空气为原料，会用吸附剂，变压吸附分离是一个工艺流程。常常是在常温常压下，以碳分子筛扩散速率的不同，将氧和氮分离，氮气流量、纯度是会根据用户实际要求去调节。 节能制氮机有五个特点 1、生产氮方便:用技术和特殊空气分布装置,让其分布得更加匀称,这样能有效利用碳分子筛,20分钟左右便能提供合格的氮。 2、使用方便:设置部署的设备布局紧凑,团体撬,小面积而不需要基础设施投资,投资少,现场只是相邻的权力产生氮气。 3、其他氮方法更节约，PSA过程是一个灵巧的方法准备和大气氮为原料,能源消耗仅消费的电力空气压缩机,运行成本较低,能耗低,服从更高的优势。 4、机电一体化项目实现活动操作:进口PLC控制全自动操作,纯度的氮气流压力可以调节和连续性能,可实现无人值守。 5、适用范围广，金属热处置气体过程,生产的气体和储罐以及管道氮气都能实现净化，气体用被用于生产橡胶、食品工业排气氧保鲜包装、制药工业氮气包、电子行业的电子元件以及半导体生产过程的气体。

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制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。 制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 主要分类 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 制氮机分子筛空分制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的******方法。