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　　公司自主研发生产的产品涉及系列，35个分类，包括：电子试验机系列，液压试验机系列，拉力试验机系列，压力试验机系列，扭转试验机系列、弹簧拉压试验机系列，弹簧扭转试验机系列，弹簧疲劳试验机系列以及铁路试验台系列等。

　　压力试验机金属波纹管径向刚度测试机主要用于各类波纹管及各类膨胀节的轴向压缩刚度、拉伸刚度等的力学性能试验的检测。将被测波纹管或膨胀节垂直安装在测量平台上，与测量平台、测力机构和位移施加机构分别直接或间接固定好。

　　关于压力试验机的组成介绍

　　底座，油缸，下压板，立柱，上压板，上横梁等组成。依据试件大小，可启动油泵调理下压板至恰当位置。下承压板放置于活塞上，便于放置试件，有防尘罩以避免试件破碎的碎片及其他屑杂物侵入油缸及活塞，而损坏缸体，活塞及油封。

　　油缸及活塞间没有密封圈，避免高压时油缸过多的溢出油液，油缸后上方有益油孔，溢出的油液经过油管进入油箱。液压传动系统本系统由油箱、高压柱塞油泵、减压阀及伺服阀、滤油器、高压油管、工作油缸、压力传感器等组成。

　　油箱内的油经滤油器被吸入油泵，经高压油管送至减压阀，经数字伺服阀送至工作油缸，油缸内的油液经不时紧缩从而使油液压力升高，只需调理伺服阀的开度，即可调理进入工作油缸的液压油速度，从而控制压力上升的速率，当伺服阀回复初始位置，即可完成卸载回油。

　　先伺服阀翻开一定的开度，使工作油缸活塞快速上升。当试块受压产生压力时，实验机经过传感器将实践压力送入计算机。计算机将实践压力值与理论力值停止比拟，得到一个偏向值。经过PID运算得到一个控制输出量，然后计算机给脉冲发作器发出信号，脉冲发作器产生信号发送给伺服阀驱动器从而驱动伺服阀阀芯运动，控制节流口的开度，可到达控制加荷速率的目的。

　　压力试验机在使用时还需求对实验机运转工作环境当中的平安隐患以及卫生状况检查，确保所落实的不合格项目，可以得到有效的整改，使得整个检测任务有效。针对实验机的主机局部，也需求停止有效的检查，并且确保在运用过程当中不会产生异常噪音等问题。

　　压力试验机主要特点

　　◆该机采用高精度传感器和数字式显示仪，可储存、查阅和打印试验结果。

　　◆该机采用螺旋丝杠调整压缩空间，加快试验进度。

　　◆该机无需调试，平稳落地，加油、接电即可工作。

　　◆该机校准简单，可根据《使用说明书》校准。

　　济南时代试金试验仪器有限公司将持续关注、发展海外市场，努力成为中国试验仪器行业“走出去”的。