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技术参数

筛分机技术参数

三次元振动筛分·过滤机（俗称圆形旋振筛）是一种高精度细粉筛分机械，即可单层粉末除杂、也可多层粒度分级、也可固液分离过滤使用，根据自己需要定制层数即可（可分层自由组合拆装），是性价比高、一机多用的通用筛选设备。其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分和过滤。旋振筛是由直立式振动电机做激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再通过弹簧的减震助振作用把这个三次元运动传递给筛面，通过调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹，以达到常规、精细、粗略筛分、分级、过滤等使用目的。该筛机换网迅速、筛分精度高、密封性好、粉尘不飞扬、液体不漏浆、筛网不堵网、可单层和多层使用、无需地基安装的圆形振动筛、旋振筛、三次元振动筛分过滤机。

型号选型

筛分机型号选型

三次元振动筛分•过滤机，又名S49-A旋振筛、旋震筛、XZS振动筛、LS震动筛、三元振动筛、三维振动筛、圆形振动筛、圆振筛、电动筛、SUS304不锈钢振动筛、多层筛分机、筛粉机、振动过滤机、分级筛、振荡筛、圆盘振动筛、旋转振动筛等。

三次元振动筛分过滤机/旋振筛多次技术改进，三次元振动筛分过滤机/旋振筛采用新型推荐动力源(振动电机/震动电机），三维动力更加突出，使三次元振动筛分过滤机/旋振筛应用范围扩展至：不管干的、湿的、精细的、粗糙的、重的、轻的、0～400目都可以筛分，液体的、浆状的、0～600目都可以过滤。三次元振动筛分过滤机/旋振筛配有清网装置，堵网几率降至较低，从而使筛分速度快、筛分精度高，筛分产量大大提高；而且三次元振动筛分过滤机/旋振筛针对行业有专业设计：如加缘式振动筛、闸门式振动筛、强力型振动筛、密封型振动筛等振动筛，同时有多种网架结构设计，让顾客对法斯特振动筛有更多的选择。

结构工作原理

筛分机结构工作原理

三次元旋振筛，由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，使物料在筛面上做外扩渐开线运动，故该系列振动筛称之为旋振动筛。旋振筛具有物料运行的轨迹长，筛面利用率高等优点，调节上、下两端重锤的相位角，可改变物料在筛面上的运动轨迹.可以对物料进行精筛分、概率筛分等。
旋振筛起动后，其动力装置即振动电机上下两端不同相位的偏心块、由于高速放置作用而产生一复合惯性力，该惯性力强迫筛机振动体作复旋运动，筛框在振动力的作用下连续作往复运动，进地而带动筛面作周期性振动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向踊跃式运动，其间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续跳跃运动后从排料口排出，最终完成筛分工作。旋振筛振动体的运动轨迹为一复杂的空间三维曲线，此曲线在水平面上的投影为圆形，在两垂直面上的投影为两相同的椭圆。实际运用中，通过调整振动电机上下两端偏心块的相对相位，可以改变筛面上物料的运动轨迹，从而达到不同的筛分作业目的。

安装使用注意事项

筛分机安装使用注意事项

旋振筛安装和使用注意事项及要点:
    1、在安装时，振动筛分机的机座安装万向脚轮便于任意移动外，对ф600以上规格振动筛分机为避免振动筛机座的移位或噪音的减少，可在机座底部安装三块减振橡胶垫（一般都有随机附件）振动筛分机勿需用地脚螺钉固定。

    2、筛网架是由筛架，筛网，压紧圈，筛网托底，橡胶球，密封条及紧螺钉等组成。筛网架是用于装配筛网的，更换或安装筛网先拆下筛圈（框），出料口朝上放置在平台上后放下筛网架，筛网平铺在筛网架上再放筛网压紧圈，按照筛网的经纬（垂直）方向用螺钉对称稍作固定，在保证筛网无绉折、松紧均匀、筛孔正方形状后分别将螺钉穿入螺孔中，慢慢逐个均匀轮换拧紧，裁去多余筛网即可。

    由于筛网架与筛网压紧圈采用了燕尾槽结构，故越压筛网绷得越紧，要求筛网绷紧好，筛网架无特殊要求时一般为铝合金材料，筛网架压紧圈与筛网架的间隙有***范围，若遇特粗筛网时应增加间隙，若未到位用木锒头敲击应适度或用台钳边紧边拧螺钉，防止筛网架压紧圈人为断裂。目数较大的筛网比较轻薄，为保证延长使用寿命，应在底下衬上较小目数筛网。

    根据物料的筛选要求，决定筛网目数，目数大的在下层，目数小的在上层，使用前请对筛网的目数认真检查，防止目数不标准而影响质量。振动筛在长期使用过程中筛网应定期检查是否有断丝、破洞。下凹或变形情况,筛网的破洞会使橡胶球队掉入物料中，应予以重视，及时更换。

    3、托底是放置橡胶球的，因振动的产生，使橡胶球在托底上沿圆周方向不断的弹跳和运动，促使筛选的物料由于对号入座而睹眼起到了***的清网作用，同时保证了筛选产量和精度。在长期使用中也会造成***的磨损，在必要时予以更换，以免掉入物料中，托底是用螺钉固定在筛架上的，长期的振动可能会使螺钉松动或掉入物料中，应经常检查并拧紧。密封条是防止物料潜漏粉，长期压缩无弹性后造后的潜漏粉应予更换。

    4、根据不同物料的筛选需求，调节重锤块的相位角或增减加重片，产生不不同的激振力和振幅，可改变物料的运动轨迹，使物料在筛面上充分筛分，使之达到***高的筛分产量和筛分精度。物料的运动轨迹调整是通过改变重锤的夹角来改变的，由激振轴端的刻度盘和重锤的指针来显示，松动重锤块夹紧螺钉转动重锤块，使与刻度盘上的相对所需夹角后拧紧夹紧螺钉。夹角的角度越小会相对增加激振力。

    一般夹角的角度，不宜大于90度。振幅的调整可分水平和垂直两个方面，振幅的大小影响筛分产量，水平振幅的增大使筛网上的物料加快向边沿运动，垂直振幅的增加使筛网上的物料跳动加强，则适用于重质或粘性大的物料筛选。调整振幅的大小是通过上下重锤块的相加重片多少来实现的。但振幅的大小不应超过***的范围，否则就会影响振动筛的使用寿命。

    5、各出料口的位置根据使用场地或使用需求，卸下紧固锁可按圆周方向任意改变。

    6、开机前，请先卸下底层筛圈（或卸下紧固锁），拆除因运输过程中防止弹簧变形固定用的三根螺杆与木头。并且检查电动机、连轴器、振动器的润滑情况。振动筛分机是在振动状态下工作，因此，开机前应对各紧固件检查并紧固。在长期连续的作业中，各部件连接处或紧固件容易松动，伴随松动并产生噪音或机件损坏，严重时会引起螺钉掉入物料中，为此各部件及螺钉应定期检查并拧紧。

    7、接通电源时，电动机应按顺时针方向运转。

    8、振动筛为连续作业，宜连续进料，控制***的流量，以保证筛分精度和产量。

    9、筛选干性物料，为防止潜漏或粉尘溢散，请在进料口或出料口装置连接软管或帆布套。

    10、浆液筛分或过滤一般选用单层双出口振动筛分机，通过缓冲器降压降速送至稳定的筛网中心，浆液的供应量要均匀可调，以免影响筛选效果，浆液量的减速降压控制办法建议采用溢流管的液位槽经阀门到缓冲器。

    11、在使用中如发现异常声音，应立即停机检查。

    12、加料结束后，请让机器继续运行机五分钟左右，使筛网和筛底物料全部排干净，以免残余物料还潮，影响下次筛分，或因更换物料的品种、目数造成混料。筛分工作结束后，做好清洁。

故障分析

筛分机故障分析

1、改变上下重锤的相位角，可以改变筛网上物料的运动轨迹和停留时间。为使筛机适应各种物料所需的分离状态,如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到状态。

2、旋振筛上锤不可调整角度,打开底桶调整孔,松开下重锤固定螺栓,根据所筛分物料轨迹,向出料口反方向调整上下重锤的相位角。然后将少量物料放在筛网上面,使筛机运转,做筛面物料运动轨迹检查,如处理参数都达到效果时,停机上紧固定螺栓,调整就结束了(切记上紧固定螺栓)。

注:有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响,调整相位角时不可能一次调整成功,所以请用户要有充分的耐心进行调整,使筛机发挥应有的高效率。

3、附加重块的调整。在上下重锤的一测装有附加重块,它的作用是增加筛机的激振力,根据用户筛机的层数、物料比重不同来增减激振力,增减附加重块的多少可以使筛机达到筛分效果