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    电磁能量表电磁传感器聚四氟乙烯ptfe（130℃）、聚全氟乙丙烯f46（180℃）、耐高温硅氟橡胶（250℃）供用户选择；液晶屏幕显示的参数单位有：瞬时流量可选显示单位为：m3 /h，m3 /m，m3 /s，l/h，l/m，l/s，g/h，g/m， g/s。累积流量可选显示单位为m3，l，g等。（注：g为英制单位：加仑）温度单位为℃，热量单位kj；电磁热能表标配rs485（modbuse协议），亦可选择hart协议。 

  电磁能量表是由热能计算器（包含电磁流量转换），电磁流量传感器和一对温度传感器PT1000三部分组成。
（1）测量结果与载热流体的粘度、密度、温度、压力和液固体成本比以及较大范围内变化的电导率等物理参数无关，这是由测量载热流体流量的电磁流量计其工作原理所决定的。
（3）对于电磁式热量表的各种检定和检验通常采用分量检定。当采用分量检定法，对电磁式热量表的主要组成部分电磁流量传感器进行检定时的水温可以不作限定，亦即可以在常温下进行检定和检验。这也是由电磁式热量表的工作原理所决定的。对于热能表分量检定法的具体操作请参照JJG225-2001《热能表》国家检定规程“7.3.8热能表的分量检定”进行，同时对检定、后续检定和已安装完毕准备投入进行的电磁式热量表，在通电预热20分钟后，为提高仪表的性能，应进行“零点设定”（本操作不影响测量精度）。
（5）由于采用随水温变化的热焓热修正法，保证了在不同水温下的计量准确。

（6）电磁能量表仪表具有RS485串行通讯功能以及完整的通讯协议，因此可以联网实现远程抄表、远程设定、远程巡检和记录。

电磁能量表测量原理：

电磁能量表,智能电磁能量表是根据系统中流量传感器的流量信号和配对温度传感器检测的供回水温度信号，以及水流经的时间计算并显示该系统所释放或吸收的热量。热量以累计形式显示，单位kwh，显示8位。
计算数学模型为：q=qmδhdt
式中：—释放的热量：kj；
qm—流经热能表中载热液体的质量：kg/s；
δh—热交换回路中入口温度与出口温度对应的载热液体的比焓值差：kj/kg； t—时间：s。

分体型电磁能量表的主要特点：
1、采用16位单片机做数据运算、铂金热电阻做温度测量，电磁式流量计做流量测量，测量精度高、运用稳定可靠，性能优良。 
2、测量精度不受载热流体粘度、密度、压力和电导率、流体分布等参数变化的影响。
3、测量管内无阻力部件、无压损、不受恶劣水质影响。
4、测量流量范围宽，流速可在1m/s～10m/s范围内任意设定。
5、大屏幕液晶背光源全中文显示方式，在强光和无光情况下均可清晰读数。
6、具有累积热量、累积流量、瞬时热量、瞬时流量、进水温度、出水温度、温差等数据同时显示功能、可查询显示流速、停电记录等。
7、采用随机温变化的热焓热修正法，保证在不同水温下的精准计量。
8、具有统一的直流信号和频率信号输出功能，而且此功能可在热量和流量参数间切换。
9、具有批处理（定量输出）、当量脉冲输出、键控直接清零功能。
10、具有rs-485（rs-232、m-bus及hart可选）数字通讯输出，方便实现远程通讯。
11、具有密码保护功能，无密码者无法修改工作参数。
电磁能量表智能电磁能量表转换器技术指标：
1、电源：220v ac（110vac ～ 245vac）、24vdc；
2、功耗：≤20w （配套功耗）；
3、精准度等级：1级或2级（配套精度）；
4、防护等级：ip65；
5、环境温度：a类；
6、温度分辨率：0.01℃；
7、可选温度测量范围：-30℃ ～ 180℃；
8、温差测量范围：1℃ ～ 90℃；
9、流量读数（m3）：9999999999（十位）；
10、热量读数（mwh）：9999999999（十位）；
11、热量单位：kj、mj、gj、kwh、mwh可选；
12、模拟输出：4～20ma dc/600负载电阻（可在热量和流量参数间切换）；
13、脉冲输出：频率5000hz、脉宽0.1ms～999.9ms（可在热量和流量参数间切换）；
14、通讯：rs-485（rs-232、m-bus、hart等可选）。
传感器技术指标：
1、公称通径：dn50 ～ dn2200mm；
2、公称压力：0.6mpa ～4mpa；
3、衬里材料：耐高温橡胶、ptfe、pfa、f46；
4、电极材料：含钼不锈钢、哈氏合金b、哈氏合金c、钛、铂/铱合金、钽；
5、结构形式：分体型、一体型；
6、介质温度：-30℃ ～ 180℃；
7、连接方式：法兰式。
温度传感器技术指标：传感器类型：pt1000；

电磁能量表结构

由图可见电磁能量表主要有以下几个部分组成：

1-转换器  2-法兰  3-绝缘衬里   4-电极    5-测量管   6-励磁线圈    7-外壳

电磁能量表主要由传感器和转换器两大部分组成，其中传感器包括法兰、衬里、电机、测量管、励磁线圈、传感器外壳部分；转换器包括内部电路板和转换器外壳部分。

（1）转换器:为传感器提供稳定的励磁电流，同时把通过传感器得到的感应电动势放大,转换成标准的电信号或频率信号,同时显示实时流量和参数等，用于流量的显示、控制与调节。

（2）法兰：用于与工艺管道相连接。

（3）衬里：在测量管内侧及法兰密封面上的一层完整的电绝缘耐蚀材料。

（4）电极：在与磁力线垂直的测量管管壁上装有一对电极，检出流量信号，电极材料可根据被测介质腐蚀性能选用。另装有1-2个接地电极，用于流量信号测量的接地和抗干扰。

（5）测量管：测量管内流过被测介质。测量管由不导磁的不锈钢和法兰焊接而成，内衬绝缘衬里。

（6）励磁线圈：测量管外侧上、下各装有一组线圈，产生工作磁场。

（7）外壳：既起保护仪表作用又起密封作用。

四、安装要求

（1）热量表安装之前必须清洗管道；

（2）热量表属于精密仪器，安装时必须小心，禁止提拽表头、传感器线；禁止挤压温度传感器，防止损坏仪表；

（3）热量表传感器表体的箭头所指的方向表示水流方向，理论上不允许装反；

（4）热量表管道的前端必须装有相应口径的过滤器；

（5）安装热量表流量传感器时应保证热量表管道水流方向上游至少有10倍管径的直管段，下游至少有5倍管径的直管段；

（6）热量表的两端必须安装相应口径的阀门，并且其能够与热量表分离，用于热量表在使用过程中的清理和维修；

（7）热量表有一对温度传感器，分别使用在进水口和出水口。安装时将红色标签的温度传感器安装在进水管道上，将蓝色标签的温度传感器安装在出水管道上。温度传感器探头插入管道位置应处于管道截面的中心（温度传感器如下图所示插入的方式有三种：1温度传感器护套，2焊接底座，3流体方向，4温度传感器探头）

（8）温度传感器标准线长为3米，安装时出现特殊情况可根据实际长度对其加长，订货时应向厂家说明情况，不可私自随意增、减温度传感器的引线长度；

（9）热量表安装完成之后对各个连接处进行密封，特别是传感器插入管道处