超声波振动筛5
产品简介
详细信息
技术参数
超声波振动筛参数
超声波振动筛是将220v、50HZ或110v、60HZ电能转化为38KHZ的高频电能,输入,将其变成38KHZ机械振动,从而达到高效筛分和清网的目的。改系统在传统的振动筛基础上再筛网上引入一个低振幅、高频率的超声波振动波(机械波)在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动仪,超微细粉体接受巨大的超声加速度,使筛面上的物料始终保持悬浮状态,从而抑制粘附、摩擦、平降、等堵网因素。解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题,使超细微粉筛分不再难事,特别适合高品质、精细粉体的用户使用
型号选型
超声波旋振筛型号选型
高效超声波振动筛分机,精细物料筛分、分级专业技术倾心打造,性能媲美国际同类产品。高效超声波振动筛粉机性能强劲,轻而易举解决: 物料有强吸附性(容易粘网),物料易团聚,有静电(容易抱团),物料易吸潮(容易堵网), 轻比重物料的筛分难题,。干粉粒度可分级到25μm(600目)。 超声波振动筛是一种简单实用、可靠的筛分系统,是当前网孔堵塞嵌入的有效解决方法。可广泛应用于制药、冶金、化工、选矿、食品等要求精细筛分过滤的行业,筛分过滤精度高,有效解决因团聚、静电、强吸附性卡堵网孔等筛分难题,是国内筛分行业的一项重大技术突破。 超声波振动筛,采用专用智能频率扫描系统,能自动追踪超声波振动筛协振点,除了具备一般三次元旋振筛的基本振动功能以外,又在网面叠加了高频超声振动,改变了以往振动筛振动频率带来的不适应和不可调性。 筛网在受到振动电机低频振动的同时,又在筛网表面叠加了超声波高频振动,使筛网上的大颗粒物料悬浮在筛网表面,避免了筛网的网孔堵塞,真正意义上解决了普通振动筛无法处理的有静电、易团聚、吸附性强、筛网网孔卡堵等技术难题。往常很难筛分的物料以及超细物料的处理量和产量有了显著提高。 超声波振动筛已成功应用于600目超细物料的筛分分级,例如:碳化硅、电磁粉、钨粉、钴粉、镍粉、石英粉、锂电池正极材料、负极材料、激光粉、碳粉、粉末涂料、合金粉末、钼粉、不锈钢粉、麦芽粉、孢子粉等的筛分。 在设备型号相同的条件下,超声波振动筛的筛分处理量,根据物料的不同可达到普通振动筛的1--10倍。
结构工作原理
超声波振动筛结构工作原理
一、超声波振动筛的工作原理:
超声波振动筛是将超声波发生器与振动筛结合在一起的新生产品,原理是将220V、50Hz或110V、60Hz的电 能转换为18--40kHz的高频电能,再用装在筛框上的超音波振子头将高频电能转换为机械能,使筛面产生肉眼 看不到的超音速的振动,使超微细粉体接受巨大的超声加速度,使筛面上的物料始终保持悬浮状态,从而抑 制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素, 进而达到筛分和清网的目的,使超微细粉筛分成为易事。特别适合高品质、精细粉体的用户使用。
二、超声波振动筛的结构和特点
改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末与网口轻接触)、滑移效应,改善高密度金属在网口的滞留或楔入,解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题,具有*的性能!
在超声波振动筛的性能上实现大的突破,从而提高筛分效率和筛分质量。用筛分通过率表示,一般情况下比不加超声振动筛增加通过率50%—400% 。
1:在达到高精度、高网目筛分的同时,控制较窄的粒度范围;
2:可单层与多层使用,一套智能超声波发生器同时使用三个换能器;
3:的筛网自洁功能:大于500目筛分,无网孔堵塞,无筛分效率衰减;
4:解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题;
5:保证所处理物料的特性不变;
6:筛分精度可提高1—99%,产量可提高1-8倍;
安装使用注意事项
超声波振动筛安装使用注意事项
首先在超声波振动筛开机工作前应该查看:
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1、超声波振动筛筛机内的超声波传导线的防护密封胶管是否完好无损。
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2、超声波振动筛的筛框上所有的固定的衔接口是否连接好了。
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3、查看超声波发生器供电电源应该为220V,并且还要有接地保护线。
其次超声波振动筛的安装检查:
1、按照超声波发生器衔接线的标识,直接插入接口并且锁紧,使得超声波发生器的电源与筛机超声波接口正确衔接。
2、将超声波发生器电源上微调旋扭旋至最小,翻开超声波发生器电源开关,调查电流表有无反常,(在正常情况下,电流应小于200mA)。
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3、检查调试三次元振动筛分过滤机,并且要使物料运行轨道达到标准运行的轨迹。
4、运行三次元振动筛分过滤机(旋振筛),稍微投点料并且微调超声波发生器电源上微调旋扭,使筛网到达一个理想状况。(电流应小于200mA)
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5、在超声波振动筛正常的情况下,就可以均匀投料然后进入正常运转。
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故障分析
超声波旋振筛故障分析
故障一:超声波旋振筛换能器的故障
是超声波旋振筛的核心设备,能将普通电能转换为超高频的超声波(18k赫兹)电能,在使用过程中可能发生超声波振子受潮,换能器振子起火,以及陶瓷材料破裂,振子脱胶等问题。
超声振子受潮:可以用兆欧表检测传感器连接插头,在检测绝缘电阻值时,一般绝缘电阻大于5兆欧,如果没有达到这个绝缘电阻值,可以将整个传感器放入烘箱中,设置高温3小时左右烘干,或者用吹风机除湿,直到绝缘电阻值正常;
换能器振子起火,以及陶瓷材料破损:可依靠兆欧表或肉眼检查,断开振子损坏不会影响其它振子正常使用;
振子脱胶:这种现象主要是换能器使用周期太长,重新粘接后可继续使用。
故障二:超声波旋振筛产生异响。
超声旋振筛产生的异响可能是设备电源与换能器之间的连接线短路;连接线的插头受潮或被导电材料击穿;换能器出现故障;可以使用用电表检查HF连接电缆及插头,使其中间的绝缘电阻不小于1M,如果电阻小于1M时需要更换插头,再用表在测电容档上测量换能器两线之间的电容值,当HF在连接电缆与换能器之间的绝缘电阻小于3nf时,证明HF在连接电缆至换能器至少有1根断线。