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通用设备阀门球阀

PKRQ 防爆电动球阀、防爆电动阀、隔爆电动球阀

供应商:
上海帕基诺泵阀制造有限公司
企业类型:
生产厂家

产品简介

PKRQ941F型隔爆型电动球阀,配用隔爆型QT系列电动执行机构,单相电源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节或开关。其密封性好,重量轻等特点。适用于除小口径,角型、三通连接外的大部分场合,是替代进口产品的Z佳产品,特别适用于环境相对比较恶劣的环境中;广泛应用于造纸业、制糖、石油、化工、冶金等行业的工业过程自动控制系统中。

详细信息

 

一、PKRQ941F型隔爆型电动球阀特征
     PKRQ941F型隔爆型电动球阀,配用隔爆型QT系列电动执行机构,单相电源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节或开关。其密封性好,重量轻等特点。适用于除小口径,角型、三通连接外的大部分场合,是替代进口产品的*产品,特别适用于环境相对比较恶劣的环境中;广泛应用于造纸业、制糖、石油、化工、冶金等行业的工业过程自动控制系统中。
二、PKRQ941F型隔爆型电动球阀阀体
1.公称通径:15-250mm;2.公称压力:PN1.64.06.410.0Mpa;3.材料:WCB  ZG1Gr18Ni9Ti  CF3M
4.连接形式:法兰式按JB/T79.2-94凹或按JB78-5P对夹式法兰连接,其它标准可定做
5.填料:V型聚四氟乙烯填料,含浸聚四氟乙烯填料,石棉纺织填料,耐高温碳纤维填料;
6.温度:常温:-20~+120  散热:+200~+450
三、PKRQ941F型隔爆型电动球阀阀内组件
1.阀芯形式:O形缺口半球体;2.流量特性:近似等百分比或近似直线特性及快开特性。
3.球体阀杆材料:2Cr131Gr18Ni9Ti304),oCr17NI17Mo2316L;
4.金属阀座材料:与阀杆材料相同,密封堆焊钴铬硬质合金;
5.非金属阀材料:增强聚四氟乙烯。
四、型号编制
PKRQ941F—16PTKBS—DN50
P——表示帕基诺自控阀门 ;
K——表示执行机构代号; K:QT型角行程电动执行机构;
R——表示动作方向代号: R:角行程;   Z:直行程;
Q——表示阀门类型代号; Q:O型球阀;   D:蝶阀;   V:V型球阀;   S:旋塞阀;
9——表示驱动方式代号;   9:电动驱动; 6:气动驱动;   7:液动驱动; 3;蜗轮驱动; 
4——表示连接方式代号;4:法兰式;1:内螺纹;2:外螺纹;6:焊接式;7:对夹式;8:卡箍式;9、卡套式;
1——表示阀门机构形式代号;1》球阀(1:浮动直通式;2:Y型三通式;4:浮动L型三通式;5:浮动T型三通式;6:四通式;7:固定直通式;8:固定T型三通式;9:固动T型三通式;0:半径直通式;)
                             2》蝶阀(1:密封型中线式;2:密封型单偏心式;3:密封型双偏心式;4:密封型连杆偏心式:6:非密封型中线式;7:非密封型单偏心式;8:非密封型双偏心式;9:非密封型连杆偏心式:)
                             3》旋塞阀(3:填料密封之通式;4:填料密封T型三通式;5:填料密封四通式;
7:油封密封直通式;8:油封密封T型三通式;)
F——表示阀座密封面材料代号;  F:聚四氟乙烯密封;T:铜合金密封;X:橡胶密封;N:尼龙密封;B:巴氏合金密封;H:合金钢密封(铸钢质阀体本质硬密封);D:渗氮钢密封;Y:硬质合金密封;J:衬胶密封;Q;衬铅密封(zui不常见);W:不锈钢阀体材质本质硬密封;
16——表示阀门公称压力  ;6:0.6Mpa(6Kg);10:1.0Mpa(10 Kg);16:1.6Mpa(16 Kg):25:2.5Mpa(25 Kg);40:4.0Mpa(40 Kg);64:6.4Mpa(64 Kg);100:10.0Mpa(100 Kg)………
P——表示阀体材质代号;  C:碳钢(铸钢);P:304不锈钢;R;316不锈钢;Z:灰铸铁;K:可锻铸铁;
Q:球墨铸铁;T:铜或铜合金;I:铬钼钒钢;
T——表示阀位控制方式;  E:二位切断式(开关型); T:比例调节式(调节型);S:三位换向式;
K——表示阀门启闭方式; K:气开式(常闭型); B:气闭式(常开型);
B——表示防爆要求;      B:防爆型;普通型(略);
S——表示配置手动装置; S:配置手动装置;一般不配(略);
DN50——表示阀门公称通径;
五、订货须知
1、产品型号与名称;2、公称通径DN(mm); 3、公称压力;4、阀体材质;5、额定流量系数
6、介质种类和温度范围; 7、阀前后压力(压差); 8、电源电压和控制信号;     
六、 维护与保养及注意事项
1不需加油(装配时使用了寿命长、耐压性好的特殊钼基润滑脂);
2应定期运转,检查有无异常;
③ 应定期检查工作环境温度;
④ 若在室外工作,应做比室内更好的防护措施工作(防晒、防水),以防止在拆卸中或长时间风吹雨打及太阳的暴晒造成密封处渗水,而引起的电器短路等问题;
⑤ 安装位置应以(电动执行机构向上)垂直安装为*,同时尽量避开除垂直安装以外的安装方式,以防止影响执行机构的密封及其缩短使用寿命;
 
 
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