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通用设备阀门调节阀

ZZY 自力式蒸汽减压泄压阀(ZZY蒸汽管道压力调节阀)

供应商:
杭州良工阀门有限公司
企业类型:
生产厂家

产品简介

自力式蒸汽减压泄压阀(蒸汽管道压力调节阀)是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的Z大特点就是能在无电、无气的场所使用,同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。

详细信息

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产品特性:工业蒸汽管道压力调节阀,杭州金奥蒸汽管道压力调节阀,大流量蒸汽管道压力调节阀,自力式蒸汽管道压力调节阀

产品简介:自力式蒸汽减压泄压阀蒸汽管道压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的zui大特点就是能在无电、无气的场所使用,同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。

自力式蒸汽减压泄压阀蒸汽管道压力调节阀

产品描述:

       自力式蒸汽减压泄压阀蒸汽管道压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的zui大特点就是能在无电、无气的场所使用,同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。自力式蒸汽减压泄压阀蒸汽管道压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式:ZZYP(单座自力式压力调节阀ZZYM(套筒自力式压力调节阀ZZYN(双座自力式压力调节阀。用户可根据工况压差、温度、介质状态和泄漏量要求来选择。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式:普通一般场合、长颈压力调节范围大、散热温度350550ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式:膜片普通膜片和增强膜片、活塞、金属膜片波纹管ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性,动作灵敏,调节精度高误差≤10;该阀占据空间小相对于重锤式减压阀,调节简易,因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压用于阀后调节。或泄压、稳压用于阀前调节

自力式蒸汽减压泄压阀蒸汽管道压力调节阀特点:

 自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。

 压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。

 压力设定值在运行期间可连续设定。

 对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为101108

 橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。

 采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

自力式蒸汽减压泄压阀蒸汽管道压力调节阀的分类

  1)按阀后、阀前控制分为两类:自力式阀后减压控制阀;自力式阀前泄压控制阀。

  2)按是否带指挥器分为两大类:直接作用型自力式调节阀;指挥器操作型自力式调节阀。

压力调节范围确定:

压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系:

自力式调节阀门本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值。

结构与原理:

自力式蒸汽减压泄压阀蒸汽管道压力调节阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前接管组成。其结构见图一图一a、用于控制阀后压力的调压阀,阀作用方式为压闭型。

 

其作用原理如下:

      介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管介质为蒸汽时加冷凝器被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度减少,直至阀后压力下降至设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加大,直至阀后压力上升至设定值为止。

图一b、用于控制阀前压力的调压阀,阀作用方式为压开型。

 

其作用原理如下:

      介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管介质为蒸汽时加冷凝器被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度增大,直至阀前压力下降至设定值为止。同理,如阀前压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加小,直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。

 连接标准:

◇ 法兰标准:铸法法按BG9113-88JB/79-94

◇ 法兰密封面型式:PN16凸面

◇ PN4064为凹凸、阀体为凹面

◇ 结构长度按BG12221-98

◇ 执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5

订货时请用户提供以下资料:

◇ 调节阀名称、型号

◇ 公称通径(mm

◇ 公称压力(Mpa

◇ 阀前、后压力

◇ 额定流量系数(Kv

◇ 固有流量特性

◇ 介质名称及状态

◇ 工作温度及范围

◇ 整机作用方式

◇ 阀体、阀内件及填料材质

◇ 所配附件

◇ 阀全法兰标准

◇ 其他特殊要求 

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