HF-150 发电机封闭母线漏氢在线监测系统
产品简介
H/F-150型氢气在线监测系统是为了监测母线内泄露氢气含量而研制的。可对现场实际样点的氢气含量自动巡回连续分析，无论何点测定的氢气浓度超过25%LEL时，皆能发出声、光报警信号，提请操作人员采取措施。该仪器适用于氢冷发电机氢气泄露状况的监测。
详细信息
一、总则
根据国家电力公司下发的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，“为防止氢冷发电机的氢气漏入封闭母线，在发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置，并在适当地点设置排气孔和加装漏氢监测装置”。为防止氢气泄露引起重大事故，我公司研制开发出氢气在线监测系统。
二、 H/F—150型漏氢监测系统结构介绍
1 、概述
H/F-150型氢气在线监测系统是为了监测母线内泄露氢气含量而研制的。可对现场实际样点的氢气含量自动巡回连续分析，无论何点测定的氢气浓度超过25%LEL时，皆能发出声、光报警信号，提请操作人员采取措施。该仪器适用于氢冷发电机氢气泄露状况的监测。
主要技术指标：
² 显示方式：数字液晶显示体积百分比浓度；
² 报警点：可根据环境要求设定报警值
² 控制触点容量：AC220V，1A
² 报警方式：报警开关量输出0—100%LEL及以上任意点超限均声光报警，同时相应测点位置有显示；
² 响应时间：不大于10S；
² 温度：0—50℃
² 相对湿度：≤93±3%
² 供电电压：AC220V±10%，频率50Hz±5%
² 功耗：<300W
² 提供标准4—20mA或1—5V输出，控制输出容量220V，1A
2、H/F150氢气监测系统组成：
3、端子排说明:
100号线：220V电源L线-连接电源空开
200号线：220V电源N线-连接电源空开
101号线：220V电源L线-连接光1路光柱表电源
201号线：220V电源N线-连接光1路光柱表电源
102号线：220V电源L线-连接光2路光柱表电源
202号线：220V电源N线-连接光2路光柱表电源
103号线：220V电源L线-连接24V开关电源
203号线：220V电源N线-连接24V开关电源
104号线：220V电源L线-连接电源插排
204号线：220V电源N线-连接电源插排
301号线：信号线-连接A相光柱表4-20mA信号输入
401号线：公共地-连接A相光柱表信号公共地
302号线：信号线-连接B相光柱表4-20mA信号输入
402号线：公共地-连接B相光柱表信号公共地
303号线：信号线-连接C相光柱表4-20mA信号输入
403号线：公共地-连接C相光柱表信号公共地
304号线：信号线-连接中性点光柱表4-20mA信号输入
404号线：公共地-连接中性点光柱表信号公共地
305号线：信号线-连接内冷水光柱表4-20mA信号输入
405号线：公共地-连接内冷水光柱表信号公共地
306号线：信号线-连接主油箱光柱表4-20mA信号输入
406号线：公共地-连接主油箱光柱表信号公共地
501号线：继电器J1-连接A相光柱表报警公共接点
601号线：继电器J2-连接A相光柱表报警常开接点
502号线：继电器J1-连接B相光柱表报警公共接点
602号线：继电器J2-连接B相光柱表报警常开接点
503号线：继电器J1-连接C相光柱表报警公共接点
603号线：继电器J2-连接C相光柱表报警常开接点
504号线：继电器J1-连接中性点光柱表报警公共接点
604号线：继电器J2-连接中性点光柱表报警常开接点
505号线：继电器J1-连接内冷水光柱表报警公共接点
605号线：继电器J2-连接内冷水光柱表报警常开接点
506号线：继电器J1-连接主油箱光柱表报警公共接点
606号线：继电器J2-连接主油箱光柱表报警常开接点
700号线：+24V-连接开关电源+24V输出
800号线：－24V-连接开关电源－24V输出
701号线：+24V-连接A相传感器+24V输入
801号线：－24V-连接A相传感器－24V输入
901号线：信号线-连接A相传感器4-20mA信号输入
702号线：+24V-连接B相传感器+24V输入
802号线：－24V-连接B相传感器－24V输入
902号线：信号线-连接B相传感器4-20mA信号输入
703号线：+24V-连接C相传感器+24V输入
803号线：－24V-连接C相传感器－24V输入
903号线：信号线-连接C相传感器4-20mA信号输入
704号线：+24V-连接中性点传感器+24V输入
804号线：－24V-连接中性点传感器－24V输入
904号线：信号线-连接中性点传感器4-20mA信号输入
4、工作原理简介：
系统是通过气体采集单元抽气使管路内气体循环，氢气传感器将氢气的含量用4—20mA的标准量上传到智能数字光柱显示仪表显示。仪表可设置报警上限，达到报警值后报警器报警，每台光柱表配有报警开关来控制报警器。
三、SP-1102型氢气传感器说明与技术参数
1、产品简介:
SP-1102型气体检测探头主要用于连续检测各种工业环境下的气体，也可以用于运行中的管道、容器等环境的泄露气体检测以及由于气体自然聚集容易引发危险的场合。本产品采用铝压铸外壳,隔爆结构设计,与之匹配的是上*的催化燃烧式传感器和*的电路设计.其性能稳定可靠,准确性高,抗*力强.它输出4—20mA标准信号.
产品特点:
² 可以快速准确地检测低于爆炸下限的可燃性气体和油蒸气的危险值
² 安全防爆设计,防爆等级:Exd II CT6
² 采用*的催化燃烧式传感器,性能稳定,灵敏高,响应时间短,使用寿命长;
² 反极性保护,可*连续工作,抗中毒性好,抗*力强
² 采用铝压铸外壳,防爆结构设计,防腐蚀性好,坚固耐用
² 三线制工作模式,4—20mA标准信号输出;
² 操作简单,校准便捷,可用于现场安装及标定
² 氢气探头提供给光柱显示仪 4—20mA的标准量便于现场的显示。
² 提供采用的探头和快速连接管均是进口国外的*设备和工艺，品质*、性能稳定。
² 为了避免将探头移到开关箱内造成监测不准，本公司选用了吸气泵将上端的气体采集到探头内从而保证了探头的测量准确性，使用后效果良好，受到用户赞誉。
² 快速连接管采用的是日本出产的软质聚酰胺气动管，是专业用通气管可以耐受8kg/cm的压力，而且避免了将探头安置位置过高造成维护的不便和不安全因素。在测量准确的情况下，将危险降为zui低
2、传感器技术指标及性能参数
环境参数
温度：-40℃- +70℃
湿度：10％ - 93％
大气压力：86KPA-106KPA
存贮温度：-25℃- 55℃
物理参数
外形尺寸：157×153×90（mm）
重量：约1300g
结构：金属
防护等级：IP65
技术参数
检测对象:氢气及空气中的可燃气体
检测原理:催化燃烧原理
检测方式：扩散型
检测误差： 不超过±5.0％LEL（F.S）
响应时间： ≤30s（90%响应）
工作方式： *连续工作
传感器寿命： 根据使用环境而不同。一般大于三年
输入： 电源输入电压24VDC（10~30VDC）有反极性保护 工作电流：≤80mA（国产传感器） ≤150mA（进口传感器）
输出： 4～20mA（10VDC 时zui大线路电阻 250 欧姆）输出zui大电流限制在约24mA；zui远安装距离（与本公司SP系列控制器连接）1000米
监控范围：（建议） 通常情况下单点的监控半径为5米（现场视安全、工艺要求设定布点情况）报警值（建议） 一级报警值：25％LEL,二级报警值：50/%LEL
安装说明安装位置：
建议安装在尽可能靠近可燃性气体泄漏点的位置（视气体种类或高或低）或根据实际情况及相关行业规范要求布置，这样可以提高探测器的实际反应速度。若安装距离太远有可能出现探测器处可燃性气体浓度不超标，而泄漏点处气体已经超标，控制器却不能及时报警的现象。
安装位置确定的原则是：被检测的对象比空气重时，探测器应安装在泄漏点的下方，相反则装在泄漏点的上方。具体现场的检测可咨询产品应用工程师。
图一 A 探测器的安装尺寸示意图
3．安装方法：
选好安装位置后，将探测器固定。安装方式可用膨胀螺栓将探测器直
接固定在墙上或用管箍将探测器固定在管路上，参见图一（A）、（B）。
探测器外壳必须可靠接入大地。
探测器的固定方法用户可以自行设计或由本公司指导，但都要遵守一
个原则：将探测器防雨罩的圆柱面垂直指向地面！
4.电气连接：
电气连接线应采用3芯或多芯屏蔽电缆。探测器固定好后，将其上盖
卸下，将三芯屏蔽电缆线从壳体的进线口通过压紧螺母穿入内部适当长
度，将三根芯线接至探测器内的CN1端子的插头，见图二，注意极性。
检查连接可靠后，将进线口的压线螺母用扳手拧紧，使电缆线固定并密封。再将壳盖盖好并拧紧螺钉，确保壳体密封性。
备注 ：
1. 以上操作应在断电的情况下进行。
2. 压线螺母及上盖的密封性能直接影响到探测器整体的防爆
及防护等级。安装施工过程中应规范操作。
5、线路板接线说明
6.探测器状态指示
本探测器出厂时已标定，以下调整为当探测器测量值出现漂移、更换
传感器后、需要定期标定时所进行的操作。零点调整电位器WZ及增益调整电位器WS均位于电路板上，具体见图三。
7.零点调整（在纯净空气中进行）：
通电预热，待控制器显示数值稳定后，执行以下步骤：取下传感器位置的防雨罩，在纯净空气中观察控制器该通道显示值应为“000”，否则通过调节零点电位器WZ，使控制器该通道显示值显示“000”即可。
8.校准标定 （增益调整）:
零点调整完成后，将已知浓度标准气（气瓶）通过流量计控制在
500ml/min 左右（建议选配本公司生产的恒流阀，该产品与标准气气瓶连
接后可以使气体流量恒定于 500ml/min），再通过导管与附带的标气罩连
接，待气流稳定后，将标气罩套在探测器上传感器接头位置通气约1分钟
后，观察控制器相应通道显示值，通过调节增益电位器 WS 使控制器该通
道显示值为已知的标准气浓度值即可。关闭气瓶阀门，并拆下标气罩。
图三探测器的元件位置示意图
1.增益调节电位器 2.零点调节电位器 3. 传感器接线端子
4.电源及信号输出 5.报警开关量输出端子
9. 使用注意事项
9.1 安装时要注意不要碰坏探测器内部电路；接线要注意极性；
9.2 联机测试和使用时，要检查探测器和控制器的连线是否正确，控制器
提供的电压是否在+10V～+30V （直流）之间；
9.3 探测器的传感器，用户不要自己更换调用；
9.4 建议探测器要每隔三个月标定一次（实际根据现场要求而定，但要符
合国家相关标准）；
9.5 在使用过程中严禁用打火机或高浓度气体对传感器进行熏试，以免造
成传感器漂移或损坏。
9.6 探测器的防雨罩须定期进行清理（使用压缩空气吹扫），否则灰尘杂质
堵塞防护孔会使探测器的灵敏度下降；
9.7 探测器自购买之日算起，保修一年，保修期过后，本公司*提供有
偿服务。由于用户使用不当造成探测器损坏不在保修范围之内，可视
情况核收成本费用，进行修理或更换；
9.8 探测器与控制器的连接线*使用外径为10mm的三芯屏蔽电缆；
9.9 本探测器严禁在危险场所带电开盖或拧下调节螺母、传感器、过线接
头等影响隔爆性能的零部件并进行任何操作；
9.10 在强腐蚀性环境中使用探测器时，探测器外壳会有不同程度的被腐
蚀现象。
四、SP-2102型氢气传感器说明与技术参数
1. 用途及特点
SP-2102 点型可燃气体探测器（以下简称探测器）可以将空气中的可
燃性混合气体按照正比关系转换成电压信号，通过单片机处理后输出
4-20mA 标准电流信号，并将相应的气体浓度通过数码管显示在探测器上，
可与 SP 系列控制器或其它二次仪表配套使用，用于固定式连续检测处于
爆炸下限（%LEL）以下的空气中的可燃性气体的浓度，对其进行显示、
报警以及控制输出处理。探测器的防爆性能是经过的防爆产品检
验单位检验，并取得了防爆合格证，防爆标志ExdⅡCT6。本产品适用于石
油、化工、消防等存在可燃气体的场所。
2. SP-2102点型可燃气体探测器具有以下特点：
n传感器采用了国内外的微功耗技术传感器。
n具有LED 现场显示气体浓度的功能，使现场工作人员及时了解情况。
n4-20mA 标准信号输出。
n具有报警点设置控制开关量输出及故障报警开关量输出，可现场控制通
风设备及故障报警设备。
n具有*自动修正零点功能，改善因零点漂移而引起的测量误差。
n采用红外调节方式，使探测器在不开壳的情况下进行标定、调整。
n传感器失效损坏时，自动进行错误报警，使维修人员及时采取措施。
n具有错误调整提示，以避免调整错误。
n具有看门狗电路及纠错程序，抗*力强，保证探测器可靠工作。
n电源使用范围宽（10～30V DC）
2. 工作原理
SP-2102 点型可燃气体探测器采用新一代微功耗高抗干扰型载体催化
元件传感器，两只固定电阻构成检测桥路。当含有可燃性混合气体扩散到
检测元件上时，迅速进行无焰燃烧，并产生反应热，使热丝电阻值增大，
电桥输出一个变化的电压信号，这个电压信号的大小与可燃气体的浓度成
正比，经过模数转换电路送入单片机进行数据处理，处理后的数据，一路
给探测器的数码管，显示此时的可燃气体浓度值，一路给 4～20mA 转换
电路，产生标准电流信号，用户可根据需要与“SP”系列控制器或其它二
次仪表及PC机相连。探测器的工作电源由外界（SP 系列控制器）提供。
3. 技术性能及参数
3.1 环境参数
温 度： -40℃～ +70℃
相对湿度：10%～93 %
大气压力： 86 kPa～106 kPa
存贮温度：-25℃～55℃
3.2 物理参数
外型尺寸：208×185×118（mm）
重 量：约2030 g
外壳材料：铝合金
防护等级：IP65
3.3 技术参数
检测原理：催化燃烧式
检测对象：空气中的可燃性气体
检测方式：扩散型
分辨率：1%LEL SP-2102 点型可燃气体探测器使用说明书
检测范围: 0～100 %LEL
检测误差：±5 %LEL
响应时间：≤30秒（90 %响应）
工作方式：*连续工作
传感器寿命：根据使用环境而不同，正常工作环境中不小于三年（保
修一年）供 电：电源电压范围10-30V DC；额定电源电压24 V DC；
功耗≤4W
输出：4～20 mA 标准信号（10V DC 时zui大线路电阻250Ω； 输出zui大电流限制在约 22mA）zui远安装距离（与本公司ＳＰ系列控制器连接）1500 米
气体报警开关量输出：无源
气体报警开关量继电器容量：≤ 30V；2A
故障报警开关量输出：无源
故障报警开关量继电器容量：≤ 30V； 2A
4.安装位置
●根据要监测气体的密度,若其密度小于空气如氢气、甲烷等，那么探测
器就要位于可能出现泄露点的上边，或位于主要气体的浓度聚集的zui高
点上，若其密度大于空气，如液化石油气，探测器就要位于可能出现泄
露点的下边，这样探测器就能及时反应出气体浓度。否则，有可能出现
探测器处可燃性气体浓度不超标，而泄漏点局部气体已经超标，控制器
却不能及时报警的现象。
●探测器应安装在一个无大的震动且温度也尽可能稳定的位置上，传感器
方向向下，在测量头下边至少要留出 30cm 的自由空间，供标定工作时
用。
●要避开外部影响，如溅水、油及造成机械损坏的可能性。
4.2 安装方法：（参照图1）
●选好安装位置后，可以将探测器固定。固定的方法用户可以自行设计或
由本公司指导。可采用安装板直接将探测器固定在墙上或采用安装板及
管箍将探测器固定在管道上。
●用户也可以自行设计安装。但都要遵守一个原则：将探测器防雨罩的圆
柱面垂直指向地面！
4.3 电气连接:（参照图2）
电气线路的铺设和连接，应由熟悉且遵守有关规程的专业人员来承 SP-2102 点型可燃气体探测器使用说明书
担。电气连接线应采用3芯或多芯屏蔽电缆。
●探测器固定好后，松开探测器上盖的顶丝，逆时针旋转上盖将其取下。
将面板及线路板保护罩（内有已安装好的线路板）一同取下，可以看见
固定在外壳底座上的另一块线路板，探测器所有与外部电路的连接线都
在这块板上。
●将连接探测器的三芯或多芯屏蔽电缆从壳体的进线口插入，按照编号或
电缆芯线的颜色接入探测器内的相应端子，参见图 2。连接完毕检查连
接是否有误，并拧紧固定螺丝，使电缆线固定并密封。
一、总则
根据国家电力公司下发的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，“为防止氢冷发电机的氢气漏入封闭母线，在发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置，并在适当地点设置排气孔和加装漏氢监测装置”。为防止氢气泄露引起重大事故，我公司研制开发出氢气在线监测系统。
二、 H/F—150型漏氢监测系统结构介绍
1 、概述
H/F-150型氢气在线监测系统是为了监测母线内泄露氢气含量而研制的。可对现场实际样点的氢气含量自动巡回连续分析，无论何点测定的氢气浓度超过25%LEL时，皆能发出声、光报警信号，提请操作人员采取措施。该仪器适用于氢冷发电机氢气泄露状况的监测。
主要技术指标：
² 显示方式：数字液晶显示体积百分比浓度；
² 报警点：可根据环境要求设定报警值
² 控制触点容量：AC220V，1A
² 报警方式：报警开关量输出0—100%LEL及以上任意点超限均声光报警，同时相应测点位置有显示；
² 响应时间：不大于10S；
² 温度：0—50℃
² 相对湿度：≤93±3%
² 供电电压：AC220V±10%，频率50Hz±5%
² 功耗：<300W
² 提供标准4—20mA或1—5V输出，控制输出容量220V，1A
2、H/F150氢气监测系统组成：
3、端子排说明:
100号线：220V电源L线-连接电源空开
200号线：220V电源N线-连接电源空开
101号线：220V电源L线-连接光1路光柱表电源
201号线：220V电源N线-连接光1路光柱表电源
102号线：220V电源L线-连接光2路光柱表电源
202号线：220V电源N线-连接光2路光柱表电源
103号线：220V电源L线-连接24V开关电源
203号线：220V电源N线-连接24V开关电源
104号线：220V电源L线-连接电源插排
204号线：220V电源N线-连接电源插排
301号线：信号线-连接A相光柱表4-20mA信号输入
401号线：公共地-连接A相光柱表信号公共地
302号线：信号线-连接B相光柱表4-20mA信号输入
402号线：公共地-连接B相光柱表信号公共地
303号线：信号线-连接C相光柱表4-20mA信号输入
403号线：公共地-连接C相光柱表信号公共地
304号线：信号线-连接中性点光柱表4-20mA信号输入
404号线：公共地-连接中性点光柱表信号公共地
305号线：信号线-连接内冷水光柱表4-20mA信号输入
405号线：公共地-连接内冷水光柱表信号公共地
306号线：信号线-连接主油箱光柱表4-20mA信号输入
406号线：公共地-连接主油箱光柱表信号公共地
501号线：继电器J1-连接A相光柱表报警公共接点
601号线：继电器J2-连接A相光柱表报警常开接点
502号线：继电器J1-连接B相光柱表报警公共接点
602号线：继电器J2-连接B相光柱表报警常开接点
503号线：继电器J1-连接C相光柱表报警公共接点
603号线：继电器J2-连接C相光柱表报警常开接点
504号线：继电器J1-连接中性点光柱表报警公共接点
604号线：继电器J2-连接中性点光柱表报警常开接点
505号线：继电器J1-连接内冷水光柱表报警公共接点
605号线：继电器J2-连接内冷水光柱表报警常开接点
506号线：继电器J1-连接主油箱光柱表报警公共接点
606号线：继电器J2-连接主油箱光柱表报警常开接点
700号线：+24V-连接开关电源+24V输出
800号线：－24V-连接开关电源－24V输出
701号线：+24V-连接A相传感器+24V输入
801号线：－24V-连接A相传感器－24V输入
901号线：信号线-连接A相传感器4-20mA信号输入
702号线：+24V-连接B相传感器+24V输入
802号线：－24V-连接B相传感器－24V输入
902号线：信号线-连接B相传感器4-20mA信号输入
703号线：+24V-连接C相传感器+24V输入
803号线：－24V-连接C相传感器－24V输入
903号线：信号线-连接C相传感器4-20mA信号输入
704号线：+24V-连接中性点传感器+24V输入
804号线：－24V-连接中性点传感器－24V输入
904号线：信号线-连接中性点传感器4-20mA信号输入
4、工作原理简介：
系统是通过气体采集单元抽气使管路内气体循环，氢气传感器将氢气的含量用4—20mA的标准量上传到智能数字光柱显示仪表显示。仪表可设置报警上限，达到报警值后报警器报警，每台光柱表配有报警开关来控制报警器。
三、SP-1102型氢气传感器说明与技术参数
1、产品简介:
SP-1102型气体检测探头主要用于连续检测各种工业环境下的气体，也可以用于运行中的管道、容器等环境的泄露气体检测以及由于气体自然聚集容易引发危险的场合。本产品采用铝压铸外壳,隔爆结构设计,与之匹配的是上*的催化燃烧式传感器和*的电路设计.其性能稳定可靠,准确性高,抗*力强.它输出4—20mA标准信号.
产品特点:
² 可以快速准确地检测低于爆炸下限的可燃性气体和油蒸气的危险值
² 安全防爆设计,防爆等级:Exd II CT6
² 采用*的催化燃烧式传感器,性能稳定,灵敏高,响应时间短,使用寿命长;
² 反极性保护,可*连续工作,抗中毒性好,抗*力强
² 采用铝压铸外壳,防爆结构设计,防腐蚀性好,坚固耐用
² 三线制工作模式,4—20mA标准信号输出;
² 操作简单,校准便捷,可用于现场安装及标定
² 氢气探头提供给光柱显示仪 4—20mA的标准量便于现场的显示。
² 提供采用的探头和快速连接管均是进口国外的*设备和工艺，品质*、性能稳定。
² 为了避免将探头移到开关箱内造成监测不准，本公司选用了吸气泵将上端的气体采集到探头内从而保证了探头的测量准确性，使用后效果良好，受到用户赞誉。
² 快速连接管采用的是日本出产的软质聚酰胺气动管，是专业用通气管可以耐受8kg/cm的压力，而且避免了将探头安置位置过高造成维护的不便和不安全因素。在测量准确的情况下，将危险降为zui低
2、传感器技术指标及性能参数
环境参数
温度：-40℃- +70℃
湿度：10％ - 93％
大气压力：86KPA-106KPA
存贮温度：-25℃- 55℃
物理参数
外形尺寸：157×153×90（mm）
重量：约1300g
结构：金属
防护等级：IP65
技术参数
检测对象:氢气及空气中的可燃气体
检测原理:催化燃烧原理
检测方式：扩散型
检测误差： 不超过±5.0％LEL（F.S）
响应时间： ≤30s（90%响应）
工作方式： *连续工作
传感器寿命： 根据使用环境而不同。一般大于三年
输入： 电源输入电压24VDC（10~30VDC）有反极性保护 工作电流：≤80mA（国产传感器） ≤150mA（进口传感器）
输出： 4～20mA（10VDC 时zui大线路电阻 250 欧姆）输出zui大电流限制在约24mA；zui远安装距离（与本公司SP系列控制器连接）1000米
监控范围：（建议） 通常情况下单点的监控半径为5米（现场视安全、工艺要求设定布点情况）报警值（建议） 一级报警值：25％LEL,二级报警值：50/%LEL
安装说明安装位置：
建议安装在尽可能靠近可燃性气体泄漏点的位置（视气体种类或高或低）或根据实际情况及相关行业规范要求布置，这样可以提高探测器的实际反应速度。若安装距离太远有可能出现探测器处可燃性气体浓度不超标，而泄漏点处气体已经超标，控制器却不能及时报警的现象。
安装位置确定的原则是：被检测的对象比空气重时，探测器应安装在泄漏点的下方，相反则装在泄漏点的上方。具体现场的检测可咨询产品应用工程师。
图一 A 探测器的安装尺寸示意图
3．安装方法：
选好安装位置后，将探测器固定。安装方式可用膨胀螺栓将探测器直
接固定在墙上或用管箍将探测器固定在管路上，参见图一（A）、（B）。
探测器外壳必须可靠接入大地。
探测器的固定方法用户可以自行设计或由本公司指导，但都要遵守一
个原则：将探测器防雨罩的圆柱面垂直指向地面！
4.电气连接：
电气连接线应采用3芯或多芯屏蔽电缆。探测器固定好后，将其上盖
卸下，将三芯屏蔽电缆线从壳体的进线口通过压紧螺母穿入内部适当长
度，将三根芯线接至探测器内的CN1端子的插头，见图二，注意极性。
检查连接可靠后，将进线口的压线螺母用扳手拧紧，使电缆线固定并密封。再将壳盖盖好并拧紧螺钉，确保壳体密封性。
备注 ：
1. 以上操作应在断电的情况下进行。
2. 压线螺母及上盖的密封性能直接影响到探测器整体的防爆
及防护等级。安装施工过程中应规范操作。
5、线路板接线说明
6.探测器状态指示
本探测器出厂时已标定，以下调整为当探测器测量值出现漂移、更换
传感器后、需要定期标定时所进行的操作。零点调整电位器WZ及增益调整电位器WS均位于电路板上，具体见图三。
7.零点调整（在纯净空气中进行）：
通电预热，待控制器显示数值稳定后，执行以下步骤：取下传感器位置的防雨罩，在纯净空气中观察控制器该通道显示值应为“000”，否则通过调节零点电位器WZ，使控制器该通道显示值显示“000”即可。
8.校准标定 （增益调整）:
零点调整完成后，将已知浓度标准气（气瓶）通过流量计控制在
500ml/min 左右（建议选配本公司生产的恒流阀，该产品与标准气气瓶连
接后可以使气体流量恒定于 500ml/min），再通过导管与附带的标气罩连
接，待气流稳定后，将标气罩套在探测器上传感器接头位置通气约1分钟
后，观察控制器相应通道显示值，通过调节增益电位器 WS 使控制器该通
道显示值为已知的标准气浓度值即可。关闭气瓶阀门，并拆下标气罩。
图三探测器的元件位置示意图
1.增益调节电位器 2.零点调节电位器 3. 传感器接线端子
4.电源及信号输出 5.报警开关量输出端子
9. 使用注意事项
9.1 安装时要注意不要碰坏探测器内部电路；接线要注意极性；
9.2 联机测试和使用时，要检查探测器和控制器的连线是否正确，控制器
提供的电压是否在+10V～+30V （直流）之间；
9.3 探测器的传感器，用户不要自己更换调用；
9.4 建议探测器要每隔三个月标定一次（实际根据现场要求而定，但要符
合国家相关标准）；
9.5 在使用过程中严禁用打火机或高浓度气体对传感器进行熏试，以免造
成传感器漂移或损坏。
9.6 探测器的防雨罩须定期进行清理（使用压缩空气吹扫），否则灰尘杂质
堵塞防护孔会使探测器的灵敏度下降；
9.7 探测器自购买之日算起，保修一年，保修期过后，本公司*提供有
偿服务。由于用户使用不当造成探测器损坏不在保修范围之内，可视
情况核收成本费用，进行修理或更换；
9.8 探测器与控制器的连接线*使用外径为10mm的三芯屏蔽电缆；
9.9 本探测器严禁在危险场所带电开盖或拧下调节螺母、传感器、过线接
头等影响隔爆性能的零部件并进行任何操作；
9.10 在强腐蚀性环境中使用探测器时，探测器外壳会有不同程度的被腐
蚀现象。
四、SP-2102型氢气传感器说明与技术参数
1. 用途及特点
SP-2102 点型可燃气体探测器（以下简称探测器）可以将空气中的可
燃性混合气体按照正比关系转换成电压信号，通过单片机处理后输出
4-20mA 标准电流信号，并将相应的气体浓度通过数码管显示在探测器上，
可与 SP 系列控制器或其它二次仪表配套使用，用于固定式连续检测处于
爆炸下限（%LEL）以下的空气中的可燃性气体的浓度，对其进行显示、
报警以及控制输出处理。探测器的防爆性能是经过的防爆产品检
验单位检验，并取得了防爆合格证，防爆标志ExdⅡCT6。本产品适用于石
油、化工、消防等存在可燃气体的场所。
2. SP-2102点型可燃气体探测器具有以下特点：
n传感器采用了国内外的微功耗技术传感器。
n具有LED 现场显示气体浓度的功能，使现场工作人员及时了解情况。
n4-20mA 标准信号输出。
n具有报警点设置控制开关量输出及故障报警开关量输出，可现场控制通
风设备及故障报警设备。
n具有*自动修正零点功能，改善因零点漂移而引起的测量误差。
n采用红外调节方式，使探测器在不开壳的情况下进行标定、调整。
n传感器失效损坏时，自动进行错误报警，使维修人员及时采取措施。
n具有错误调整提示，以避免调整错误。
n具有看门狗电路及纠错程序，抗*力强，保证探测器可靠工作。
n电源使用范围宽（10～30V DC）
2. 工作原理
SP-2102 点型可燃气体探测器采用新一代微功耗高抗干扰型载体催化
元件传感器，两只固定电阻构成检测桥路。当含有可燃性混合气体扩散到
检测元件上时，迅速进行无焰燃烧，并产生反应热，使热丝电阻值增大，
电桥输出一个变化的电压信号，这个电压信号的大小与可燃气体的浓度成
正比，经过模数转换电路送入单片机进行数据处理，处理后的数据，一路
给探测器的数码管，显示此时的可燃气体浓度值，一路给 4～20mA 转换
电路，产生标准电流信号，用户可根据需要与“SP”系列控制器或其它二
次仪表及PC机相连。探测器的工作电源由外界（SP 系列控制器）提供。
3. 技术性能及参数
3.1 环境参数
温 度： -40℃～ +70℃
相对湿度：10%～93 %
大气压力： 86 kPa～106 kPa
存贮温度：-25℃～55℃
3.2 物理参数
外型尺寸：208×185×118（mm）
重 量：约2030 g
外壳材料：铝合金
防护等级：IP65
3.3 技术参数
检测原理：催化燃烧式
检测对象：空气中的可燃性气体
检测方式：扩散型
分辨率：1%LEL SP-2102 点型可燃气体探测器使用说明书
检测范围: 0～100 %LEL
检测误差：±5 %LEL
响应时间：≤30秒（90 %响应）
工作方式：*连续工作
传感器寿命：根据使用环境而不同，正常工作环境中不小于三年（保
修一年）供 电：电源电压范围10-30V DC；额定电源电压24 V DC；
功耗≤4W
输出：4～20 mA 标准信号（10V DC 时zui大线路电阻250Ω； 输出zui大电流限制在约 22mA）zui远安装距离（与本公司ＳＰ系列控制器连接）1500 米
气体报警开关量输出：无源
气体报警开关量继电器容量：≤ 30V；2A
故障报警开关量输出：无源
故障报警开关量继电器容量：≤ 30V； 2A
4.安装位置
●根据要监测气体的密度,若其密度小于空气如氢气、甲烷等，那么探测
器就要位于可能出现泄露点的上边，或位于主要气体的浓度聚集的zui高
点上，若其密度大于空气，如液化石油气，探测器就要位于可能出现泄
露点的下边，这样探测器就能及时反应出气体浓度。否则，有可能出现
探测器处可燃性气体浓度不超标，而泄漏点局部气体已经超标，控制器
却不能及时报警的现象。
●探测器应安装在一个无大的震动且温度也尽可能稳定的位置上，传感器
方向向下，在测量头下边至少要留出 30cm 的自由空间，供标定工作时
用。
●要避开外部影响，如溅水、油及造成机械损坏的可能性。
4.2 安装方法：（参照图1）
●选好安装位置后，可以将探测器固定。固定的方法用户可以自行设计或
由本公司指导。可采用安装板直接将探测器固定在墙上或采用安装板及
管箍将探测器固定在管道上。
●用户也可以自行设计安装。但都要遵守一个原则：将探测器防雨罩的圆
柱面垂直指向地面！
4.3 电气连接:（参照图2）
电气线路的铺设和连接，应由熟悉且遵守有关规程的专业人员来承 SP-2102 点型可燃气体探测器使用说明书
担。电气连接线应采用3芯或多芯屏蔽电缆。
●探测器固定好后，松开探测器上盖的顶丝，逆时针旋转上盖将其取下。
将面板及线路板保护罩（内有已安装好的线路板）一同取下，可以看见
固定在外壳底座上的另一块线路板，探测器所有与外部电路的连接线都
在这块板上。
●将连接探测器的三芯或多芯屏蔽电缆从壳体的进线口插入，按照编号或
电缆芯线的颜色接入探测器内的相应端子，参见图 2。连接完毕检查连
接是否有误，并拧紧固定螺丝，使电缆线固定并密封。
●将面板及线路板保护罩重新安装好，盖上上盖，顺时针拧紧，将上盖顶
丝拧紧。
●将面板及线路板保护罩重新安装好，盖上上盖，顺时针拧紧，将上盖顶
丝拧紧。