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应用范围：广范应用于冶金、矿山、煤碳、化工、电厂、抽沙、环保、市政工程等行业。输送含有悬浮固体颗粒的磨蚀性浆体。用作各类压滤机加压喂料用泵。

材    质： 高铬合金耐磨材质。

 

产品特点：本系列泵可输送80℃温度以内的各类固液磨蚀性矿浆或用于各类压滤机加压喂料用泵，例如：有色金属的锌、铜、钴、镍、锰等湿法冶炼工艺的压滤机配用泵或工艺流程泵，矿山选矿、非金属矿产加工洗煤厂工艺中的浆体输送泵，环保产业中的污泥、废渣输送泵，生产工艺中的压滤泵或压力输送泵。

压滤机给料泵结构：DG系列渣浆泵为耐磨高效节能型渣浆泵。采用上*的设计理论，按zui小损失原则设计，使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想状态。

传动形式：具有直联、皮带、液力、变频调速等传动方式。

1、 检查挖泥泵管路及结合处有无松动现象。用手转动挖泥泵，试看挖泥泵是否灵活。
2、 向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 　　
3、 拧下挖泥泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
4、 关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 　　
5、 启动电机，试看电机转向是否正确。
6、 开动电机，当挖泥泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 　
7、 尽量控制挖泥泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证挖泥泵在率点运转，才能获得zui大的节能效果。 　　
8、 挖泥泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，zui高温度不得超过80℃ 。 　　
9、 如发现挖泥泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。　　
11、挖泥泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
12、挖泥泵在工作*个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 　　13、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
14、挖泥泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。　　15、挖泥泵*停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。　　
泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。其次就是电的方面了，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。