高压涡轮流量计
产品简介
详细信息
主要技术参数
常规42MPA以下根据行业标准进行制造,42MPA以上请提供压力接口标准
1.口径:DN2-DN300
2.线性度:0.2%,0.5%,1.0%
3.环境温度:-20~55℃
4.介质温度:-20~120℃(常规),-200(低温型),150(高温型)
5.环境湿度:相对湿度5~100%(不允许有结露现象)
6.壳体材质:304,316,316L等
7.叶轮:SUS430,SUS329J1等
8.轴承:硬质合金,宝石,四氟
9.轴:不锈钢,钨钢,陶瓷
10.电源:3.6V锂电池(3年以上),24VDC,12VDC
11.输出:脉冲,4-20ma,1-5V,0-5V,
12.通信:RS485(MODBUS)
13.连接方式:法兰,螺纹,焊接
14.显示:14位LCD及工程单位显示(上排:瞬时流量;下排:累积流量)
15.电器类别:防爆等级Ex ib I或Ex dⅡBT4
流量范围表
公称 通径 DN(mm) | 流量范围(m3/h) | 流体 温度 (℃) | 公称 压力 PN(MPa) | 环境 温度 (℃) | 相对 温度 (%) | 压力 损失 (MPa) | |||||
基本误差限0.2%* | 基本误差限0.5% | 基本误差限1% | |||||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||||
2* | 0.03 | 0.13 | -20 ~+120 | 6.3 | -25 ~+55 | ≤ 80 | 0.15 | ||||
4* | 0.04 | 0.25 | 0.12 | ||||||||
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 6.3 16* 25* 32* | 0.08 | |||||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | ||||||
12 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | |||||||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | 0.035 | ||||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | |||||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 1 | 1.6 2.5 | 0.025 | |||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2 | 20 | |||||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | |||||
80 | 16 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | 1.6 2.5 | ||||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||||
200 | 150 | 750 | 100 | 600 | 80 | 800 | |||||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | ||||
300* | 260 | 1600 | 180 | 1800 |
1.安装的场所
传感器应在被测液体的温度为-20~+120℃(特殊高温场合除外),环境相对湿度不大于80%的条件下工作。从维护方便角度考虑,应安装在容易拆换和避免配管振动或配管有应力影响的场所。考虑到对放大器的保护,应尽量避免使它受到强的热辐射和放射性的影响。同时,必须避免外界强电磁场对检测线圈的影响,如不能避免时,应在传感器的放大器上加设屏蔽罩,否则干扰将会严重影响显示仪表的正常工作。
2.安装的位置
传感器一般应水平安装,安装时传感器上的指示流向的箭头应与流体的流动方向相符。如必须垂直安装时,应使流体从下往上流,保证流量传感器管内充满流体。
3.配管要点
(1)为了清除液体涡流和断面流速不均匀对测量的影响,应在传感器进出口处安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(进口处)的直管段长度为(15~20)D(D为传感器公称通径)。下游部分(出口处的直管段长度为5D,而直管管径和传感器通径要一样,否则会带来测量误差。
此外还应根据传感器前面配管的状态来决定上游部分的直管段长度,一般推荐如下(见图4-6)
图4-6 上下游直管段
调谐收缩时:L=15D
单弯管接头时:L=20D
双弯管接头时:L=25D (一个平面)
L=30D (二个平面)
直角弯管接头时:L=40D
有截止阀时:L=20D(阀门全开)
L=50D(阀门半开)
另外,为了更有效地清除涡流,提高测量精度,可在上游部分的直管段转入一束导管组成的整流器。装上整流器后上游部分的直管段长度为(10~20)D。
(2)为了清除流体中的杂质,确保传感器的正常工作,提高传感器的寿命,在传感器前的管路上应装上目数为3~9目/厘米2的过滤器。一般情况下通径大的目数稀,通径小的目数密。为保证传感器正常运行,还应根据实际使用情况选用过滤网的目数。
(3)焊接传感器进口法兰时,必须注意管内无突出部分。当连接进口法兰时,两法兰外周要*吻合,垫圈不能暴露在管内。偏心异径接头将会引起流速不均匀分布的现象,故不能使用。
(4)为了保证工作条件下检修的需要,变送器前后管道上应安置切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。流量控制阀要装在传感器的下游。传感器使用时上游所装的截止阀必须全开,避免上游部分的流体产生涡流现象。
(5)通过传感器的流量过大时(超过流量范围上限),轴承将因转速过高而加快磨损。为此,在预计有过大流量的情况时,可利用安置在下游部分的流量控制阀调节流体流量。
图4-7 配空气分离器和过滤器 图4-8 整流器
(6)由于管道里的气体会给传感器的测量带来很大误差,因此安置时应特别注意被测量液体中混有气体的情况,尤其是对轻质油品的测量必须装时空气分离器。空气分离器通往传感器的配管要向上倾斜安装,避免气体在此积存。此外,还应注意传感器下游背压的控制,背压的大小可按下式计算:
Pa≥ 2 △ P+1.25Pv
式中,Pa-下游背压;
△P-流量时传感器的压力损失;
Pv-使用温度时介质的饱和蒸汽压。
(7)在新管路上安装传感器时,为避免管路中杂质进入传感器,应先用一根空管子代替传感器等运行一段时间后,确认杂质已排除再换上传感器。
(8)公称压力PN16、25MPa传感器在安装时,应在卡套的刃口,螺母的螺纹及各接触部位涂少量的润滑油按顺序将螺母,卡套套在管子上,然后将管子插入传感器壳体的锥孔底部,放正卡套,在旋紧螺母的同时转动管子直至不动为止,再旋紧螺母1~1.5圈。 选型表
,,,,,涡轮流量计工作原理
涡轮流量计结构组成
(1)传感线圈
(2)叶轮组件
(3)法兰
(4)导向片
(5)导向座
(6)轴
(7)压紧圈
(8)壳体
流体流经传感器,由于叶轮与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比.
,,,,,,,,,,,,,问:涡轮流量计有什么优缺点?
涡轮流量计优点有:
1:容易维修--涡轮流量计小型轻量,所以在配管上装、拆都容易。
2:耐高压--涡轮流量计外形简单,容易实现耐高压的设计。
3:精度高--涡轮流量计的精度可达0.2%,常规0.5%和1%。
4:测量流量范围宽--涡轮流量计测量范围度达1:10,在此范围有很好的线性度。
5:温度范围宽--选用合适的轴承及检测部分,可测低温-200度,高温达150度。
涡轮流量计的缺点有:
1:不能测量含固体物介质,需要介质比较干净。
2:不能测量强腐蚀性介质。
问:涡轮流量计有几种连接方式?
答:涡轮流量计安装方式有:法兰连接方式,螺纹连接方式,卡箍快装连接,焊接连接,还可以根据客户要求定做连接方式。
问:涡轮流量计供电电源有哪几种?功耗有多大?
答:涡轮流量计供电电源有3.6V锂电池和24V直流供电两种。电池供电可连续工作3年以上。
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