NETWORK-6000 分散控制系统（DCS）由系统网络（Ethernet）、人机界面MMI（包括操作员站和工程师站）、控制网络（ELIN或 ALIN）、分散处理单元（DPU）、I/O网络（Profibus）和I/O模件等部分组成。
随着日新月异的计算机技术、通信技术、控制技术和显示技术的不断发展，科远公司不断跟随技术的发展，积*力于开发DCS功能以实现火电厂生产效益zui大化，使火电厂在分散控制系统投资得到良好回报，NETWORK-6000 在NETWORK-6000的基础上，新增了以下功能：
（1）、提供调节系统整定参数优化算法，既保证系统的快速响应，又避免系统震荡，进一步提高调节控制品质和精度，例如，135MW机组在3%速率下负荷变化±40MW时，汽压zui大偏差小于±0.3MPa,主汽温zui大偏差小于±6℃,再热汽温zui大偏差小于±8℃,水位zui大偏差小于±30mm,负压zui大偏差小于±120Pa,氧量zui大偏差小于±0.5%。
（2）、NETWORK-6000 结合电厂SIS系统的需要，增加了的SIS接口，一是便于向SIS系统提供数据，其次是确保DCS的安全性。
（3）、进一步提高了软件伺服放大器的性能，一是提高定位精度到±0.2%，二是在执行机构反馈断线情况下保持执行机构保位。
（4）、提供了虚拟DCS仿真技术，DCS系统在出厂前可经过严格的仿真机调试，即向用户提供的DCS就如经过了实际运行，*地提高了出厂质量。
（5）、根据科远公司从电厂控制的要求，定向开发了部分模块，用于磨煤机顺序启停和负荷自动控制、高压加热器优化控制、二次风门自动调节和均衡燃烧控制。
（6）、新版分散处理单元（DPU）T940X的处理能力提高了五倍，控制网络采用工业Ethernet，速率提高到100Mbps，满足了15000点的能力。
NETWORK-6000 除了可以实现火电机组的数据采集（DAS）、模拟量控制（MCS）、顺序控制（SCS）、锅炉炉膛安全保护（FSSS）四大基本功能外，还将原先独立于DCS之外的电气控制系统（ECS）、汽机跳闸保护系统（ETS）和汽机数字式电液调节系统（DEH）的功能纳入DCS的控制范围，实现了火电厂机、电、炉的DCS一体化控制方案。
科远公司可以根据用户的需求，完成热工自动化工程的系统设计、软件组态、设备成套、现场调试、技术培训及备品备件的供应等工作 | |
