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主要特征及特点：
内置开发的微电脑，可以应对各种承重测量，彩色液晶图形面板更是提升了操作性能和显示功能。
◆ 彩色液晶波形显示　　　　　　　　　　◆ 有丰富的通讯接口
◆ 高速采样达4000次/秒　　　　　　　 　◆ 双通道输入测量
◆ 触摸式操作　　　　　　　　　　　　　◆ 峰值、谷值、拐点、任意点等区间抓取判定

A、B双通道仪表继电器显示
96×100mm面板尺寸的G1000仪表，A通道装有应变片传感器（压力传感器）、B通道可以输入模拟信号*1（直流电压、直流电流）和脉冲信号*2，并可以显示经校正、缩放（预设比例）的测量（计数）结果值。还可以与设定的比较值进行比较，并输出判断结果。此外，校正、缩放（预设比例）等比较设定值以及16个单元图形都能够保存，单元图形选择信号或RS-232C等通信功能也可以切换。
*1：G11□0-□2              *2：G11□1-□2


波形显示、保持功能
波形显示步骤和检测模拟输入波形的某部分（如峰点值、谷点值、*极小值、拐点值）并输出进行比较的结果。
保持功能支持保持类型设定、比较设定值设定、图形显示设定以及16种单元图形的保存，单元图形选择信号或RS-232C等通信功能还可以切换。


波形比较/波形&变化值比较
波形比较是将与时间改变同时变化的模拟输入波形进行A/D变换，并同时输出变换值（显示值）与波形上下限设定值进行比较的结果。
波形上下限设定值、比较区域、变化值上下限设定值以及8种单元图形都可以保存，单元图形选择信号或RS-232C等通信功能还可以切换。


自诊断功能
本仪表装有如下的自诊断功能：
①显示单元的自诊断       …彩色、背光灯、行检查
②触摸面板检查             …画面触摸操作的动作检查
③输入输出信号自诊断    …以各输入信号ON时候的颜色变化进行动作检查
④传感器掉线自诊断       …输入、外加（应用）电压、A/D动作检查





输入单元（A通道）
◆ 传感器电源：　　　　DC10V、5V、2.5V±10%≤120mA    
◆ 适用传感器：　　　　各种应变片式传感器（4线式）
（zui多可并联连接4个350Ω应变片式传感器）
◆ 输入信号范围：　　　mV/V～+-4.0mV/V                   
◆ 显示：　　　　　　　取决于数字范围的缩放
◆ 输入校正范围：　　　输入校正范围0.1～3.0mV/V（SPIN值）
◆ 显示（承重）范围：　100～30000（zui小输入灵敏度时）（SPIN值）
◆ zui小输入灵敏度：　　0.25μ/digit（传感器电源2.5V时）
0.5μ/digit（传感器电源5.0V时）
1.0μ/digit（传感器电源10V时）

◆ 非线性：　　　　　　±0.02%FS+1digit以内（3mV/V输入时）（23℃±5℃）
◆ 等效校正误差：　　　±0.2%FS以内
◆ 温度系数：　　　　　rdg的±00.005%+0.5digit/℃
◆ 模拟滤波器：　　　　可以选择10、30、300、或600（Hz）等

输入单元（B通道）

　　　　　　　　　　　 23℃±5℃（35～85%RH）
◆ 非线性：　　　　　　±0.02%FS+1digit以内（3mV/V输入时）（23℃±5℃）
◆ 温度系数：　　　　　rdg的±0.005%+0.5digit/℃
◆ 模拟滤波器：　　　　可以选择10、30、300、或600（Hz）等
◆ 测量功能：　　　　　可以由仪表触摸面板画面选择并设置

脉冲输入

*适用传感器（旋转式编码型）请使用小于12V的
*注意）使用线性驱动器输出型时请使用5V±10%的

各种测量功能（A通道/B通道相同）
◆ 工作方式：　　　　ΔΣ变换方式
◆ 输入数量：　　　　双输入（Ach、Bch）
◆ 采样速度：　　　　（4000、2000、1000、500、200、100、50、20、10）次/秒
zui高采样速度 使用单通道时 4000次/秒
zui高采样速度 使用双通道时 2000次/秒
◆ 显示刷新周期：　 （412.5、6.25、2.5、1、0.5）次/秒
◆ 平均移动：　　　 OFF、2、4、8、16、32、64、128、256、512、1024
◆ zui大显示范围：　 -99999～0～99999（zui多5位数字）
◆ 显示器：　　　　 STN彩色LCD（320×240点阵）
显示范围（3.6英寸监视器）

G1000现场应用图片：
 
 
 
 
G1000高精度测量计广泛应用于以下场合：
汽车制造：电焊力校准、点焊力监控、压铆力监控、铆接力监控、压装力监控（轴承）、压力监控（锻压）、大型压装力监控、大型压力机校准、拧紧力测量、拧紧力扭矩监控

半导体：引线压焊力校准、引线压焊力监测、压焊力控制、插头力的测量、晶片磨削力的测量、切割晶片力的测量、硅片切割力的测量

电子元件：测试按键点击力、插入力监控、接头保持力测试、钻孔力测量

切削：车削过程测量、磨削过程测量、铣削过程测量、钻削过程测量、搅拌摩擦焊接力的测量、镗磨石接触力的监测

测试设备：跌落试验冲击力的测量、电动机动态扭矩的测量、螺栓动态拧紧扭矩的测量

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