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测燃气计量表—江苏仪表有限公司

销售部： (同号）【张】

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燃气流量计：智能旋进旋涡流量计

测燃气计量表集流量、温度、压力检测功能于1体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿，是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量，是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的*产品。

工作原理：

流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线（图2）。在入口侧安放1组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作2次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测得流体2次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号1起被送往微处理器进行积算处理，zui后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。

2.3流量积算仪工作原理

     流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理器单元组成，并配有外输出信号接口，输出各种信号。流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿，并自动进行压缩因子修正，气态方程如下：

  ………………(2)

式中：

QN ——标况下的体积流量(m3/h)；

QV ——工况下的体积流量(m3/h；

Pa ——当地大气压力（KPa）；

P  ——流量计取压孔测量的表压（KPa）；

PN ——标准状态下的大气压力（101.325 KPa）；

TN ——标准状态下的温度（293.15K）；

T  ——被测流体的温度（K）；

ZN ——气体在标况下的压缩系数；

Z  ——气体在工况下的压缩系数；

注：当用钟罩或负压标定时取ZN/Z=1，对天然气(ZN/Z)1/2=FZ为超压缩因子。按中国石油天然气总公司的标准SY／T6143-1996中的公式计算。

主要特点

l 无机械可动部件，不易腐蚀，稳定可靠，寿命长，*运行无须特殊维护；

l 采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；

l 集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于1体, 采取内置式组合,使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；

l 采用双检测技术可有效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰；

l 采用智能抗震技术，有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号；

l 采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；

l 采用EEPROM技术，参数设置方便，可*保存，并可保存zui长达1年的历史数据；

l 转换器可输出频率脉冲、4～20mA模拟信号，并具有RS485接口，可直接与微机联网，传输距离可达1.2km；

l 多物理量参数报警输出，可由用户任选其中之1；

l 表头可360度旋转，安装使用简单方便；

l 配合本公司的FM型数据采集器，可通过因特网或者网络进行远程数据传输

l 压力、温度信号为传感器输入方式，互换性强；

l 整机功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。

组成结构

主要由壳体（文丘利管）、旋涡发生体、导流体、频率感测件（压电晶体）、微处理器、温度及压力传感器等部件组成。

1.旋涡发生体

用铝合金制成，具有1定角度的螺旋叶片，它固定在壳体收缩段前部，强迫流体产生强烈的漩涡流。

⒉ 壳体

本身带有法兰，并有1定形状的流体通道，根据不同的工作压力，壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。          (图1)

⒊ 智能流量计积算仪（原理见图3）

由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及 微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成，并配有外输信号接口。               

4. 温度传感器

以Pt100铂电阻为温度敏感元件，在1定温度范围内，其电阻值与温度成对应关系。

5. 压力传感器

以压阻式扩散硅桥路为敏感元件，其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化，因此在1定激励电流作用下，其两个输出端的电位差与外界压力成正比。

6. 压电晶体传感器

安装在靠近壳体扩张段的喉部，可检测出漩涡进动的频率信号。

⒎ 消旋器

固定在壳体出口段，其作用是消除旋涡流，以减小对下游仪表性能的影响。

外形尺寸：

选型：

在选型过程中应把握两条原则；即：1要保证生产安全，2要保证使用精度。为此必须落实3个选型参数，即近期和远期的、zui小及常用流量(主要用于选定仪表公称通径)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、实际工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。

a. 当已知被测流量为工况体积流量时，可直接按表中的流量范围选取适配的公称通径；

b. 当已知被测流量为标况条件下的体积流量时，应先将标况体积流量QN换算为工况体积流量Qv，再按技术参数表中的流量范围选取相应的公称通径；

c. 当两种口径流量计均能覆盖zui低和zui高体积流量时，在压损允许下，应尽量选小口径；

d.勿使实际zui小流量Qmin低于所选公称通径流量计的流量下限；

e.流量范围、公称压力有特殊要求时可协议订货。