一：案例概要

系统名称：《西电宝光生产信息管理系统》

主要功能：系统信息管理、生产计划管理、业务通知单管理、物料需求计划管理、产品数据管理、产品工艺管理、物料配送管理、综合信息查询等

二：用户简介

西电宝光宝鸡有限责任公司位于陕西省宝鸡市*产业开发区，是中国西电集团为了实现其在中低压开关业务的战略布局，2010年4月30日经资源整合而成立的全资子公司，注册资金两个亿，是开关设备的重点。

公司主要产品有断路器、负荷开关、接触器、高（低）压开关柜等五大类三十多个品种，产品参数电压等级覆盖0.38kV-40.5kV，电流等级为160A-4000A，开断电流等级为2.5kA-50kA。产品具有标准化、系列化、小型化、多样化等特点。产品服务于电力、冶金、矿山、石化等配电系统，用户遍布全国多数省市，并出口到孟加拉、伊朗、坦桑尼亚等国家。

西电宝光宝鸡有限责任公司秉承中国西电集团 “产品技术、制造技术”的发展理念，产品技术、质量水平居国内地位，公司年开关设备生产能力4000面。

西电宝光宝鸡有限责任公司将致力于在宝鸡市打造大、的中压配电开关研发制造基地，未来将依托西电集团在中国输变电行业具有强大的技术实力和行业影响，建立以产业为中心的制造单元，形成产业化发展规模。在企业发展的同时，搭建企业自身的信息化系统也是西电宝光宝鸡有限责任公司目前急迫需要实现的主要目标，为企业在未来长远目标的发展过程中建立科学有效的信息来源、决策依据等可靠信息，实现西电宝光宝鸡有限责任公司在中国输变电力行业的产业化发展。

三：案例背景

西电宝光公司在生产制造，创造价值的动态过程中，从原材料的采购、投产运作、市场销售、售后服务等基本活动，到产品设计、生产计划、物资供应、财务、人力资源、办公等各支持系统，都会对每个过程环节的管理和分工进行不断的总结，抽取，完善和改进，寻找一个更加合理、更加科学、更加的解决方案，限度的减少企业在各项管理工作中所占用的资源，科学的降低管理成本，以获得更高的生产效率，更多的市场效益，更强的市场竞争力。这一切的不断完善都必须与信息化的建设进行同步发展，信息化管理作为一种帮助企业梳理和规范自己生产的工具，在企业的发展过程中起到了不可取代的作用，这也是如今信息化时代发展*的一部分，一种必然的发展。那么作为西电宝光公司在自我的企业信息化建设中，也需要根据企业自身的需求与实际情况，选择适合自己的信息化建设发展方向，总体规划，分布建设，最终实现西电宝光公司在信息化建设方面的长远目标，为企业持续高效的发展奠定夯实的基础。

就西电宝光公司的业务现状及信息化建设程度来说，当前急需要解决的问题主要是在生产装配过程中零部件齐套率、零部件分布情况、质量综合检测信息追溯、后续信息化逐步完善等问题，具体如下：

a：在产品装配的时候，无法及时了解各个零部件的齐套情况，零部件的生产以及关键元器件的采购过程中齐套信息缺乏反馈并且不能及时掌握，尤其是对关键件的分布情况，往往存在已经开工一半，才发现需要的某些元器件准备不足或尚未采购等等，这样给生产带来了很大的制约性，无法提高产能，增加了企业的各项成本资源。

b：生产管理部门无法及时准确的了解车间的实际生产情况，在产品的生产过程中，未能及时的了解产品的生产进度，各个元器件，零部件的分布情况，对车间不能及时的进行计划的调整和调度，致使在产品需要交货的时候不能按期为客户提供。

c：在产品的综合检测环节，目前还是采用手工记录，无法快速真实准确地反映综合检测过程中出现的各种检测数据和合格情况，实现生产过程中质量综合检测信息的追溯。纸质的数据目前不利于做到保存，给以后的质量查询带来不便，无法实现质量的步步管控和追溯。

四：系统业务流程

针对西电宝光宝鸡公司的实际情况分析，在所有的系统中，将采用定制化软件开发的设计思路，根据我们公司之前对生产管理软件的开发经验和贵公司的实际业务需要开发一套具有针对性的生产管理软件，结合产品的设计思想，对其进行修改和完善，不断优化。在生产管理方面，每个企业拥有自己*的生产模型，采用在平台基础上定制开发，为其量身定制一套软件才能更加贴近企业的生产模型，提高企业的生产管理水平，提高企业的生产效率。此次系统所设计的业务流程主要是反映生产过程的管理，对物料，成品检测进行有效管理，具体如下图所示。

流程说明

整个业务流程中以生产过程的信息为主线，首先由主生产计划员录入合同信息，工程信息等，再根据销售部对产品所要求的交货期与市场部所提供的文件齐套时间，手工制定成品的月度装配计划，然后再根据月度计划和物料部门提供的物料采购齐套信息制定成品装配计划；零部件的生产计划是由主计划员根据产品的零件BOM和合同信息生成。限额员根据产品的零部件BOM和合同信息制定物料需求计划，交生产部门和物流部门进行审核审批后，生成产品的物料需求计划，作为车间领料和齐套率计算核对的依据。物料需求计划由物流部对所有物料进行亏缺的标记，及时反馈主计划员并据此通知采购部及时对亏缺进行采购；所有的计划录入或通过电子文档导入到系统中后经过分解下达到每个车间，车间接收由生产部下达的计划，由库房依据每一合同的物料配送令将物料送到车间加工的位置进行领料加工，再根据计划中所规定的工艺信息进行加工生产，对关键点进行加工数据的登记，直到成品检验，完工确认，成品入库等等，把所有的加工数据记录保存在生产过程信息库中，通过该库中的综合信息，可以建立电子看板系统，及时准确的反映生产过程中的各类信息，如生产计划甘特图，产品齐套率，质量检验报告等。保证做到依据物料代码能够实现对物料的管理，质量的追溯，生产过程的控制。

五：系统功能结构

功能结构图

该功能结构图是在对西电宝光宝鸡公司现有的业务分析基础上。综合考虑整个系统平台所提出的。主要分为系统生产计划管理、业务通知单管理、物料需求计划管理、产品数据管理、产品工艺管理、物料配送管理、综合信息查询几大部分。

计划管理是把主生产计划员生成的成品装配计划、零件加工计划录入或通过电子文档成批导入到系统之中，以及限额员对限额员生产的物料需求计划的录入，审核，审批过程。

产品工艺管理是对企业产品在实际加工过程中，对工艺信息及标准的定义，用户可自由设定其工序节点，针对目前的需求，只是设计一些关键的加工点进行数据的采集记录。

产品数据管理模块负责录入产品型号信息和合同的基本信息。提供对所有合同信息的综合查询，可以及时了解合同的详细信息和生产进度信息。

物料需求计划模块由主计划员负责登记物料需求计划，发送给部门审核，审批、并由物流部对物料亏缺进行登记，可以及时了解和查询物料的亏缺情况。

物料配送管理模块是对配送令的录入，发送并确认回馈信息的处理过程，可以及时查询配送令的内容和发出状态。

业务通知单管理是对生产月计划、周计划和生产日报进行上传并进一步管理的模块，可以对各类通知提供及时有针对性的查询。

综合信息查询是整个系统的数据集中反映区，对所有的计划数据，加工数据，检验数据以不同的统计要求进行数据的挖掘，分析，展示，为对生产过程的调度和决策起到辅助作用。

所有模块的设计和完成都会借鉴我们多年来在生产制造领域开发软件的经验，结合西电宝光宝鸡有限责任公司的实际需求，定制化开发一套能够*西电宝光宝鸡公司生产过程需要的成熟、稳定、优秀的软件系统，为企业的管理和信息化建设做出应有的贡献。

六：案例意义：

实现企业信息一体化平台的搭建

首先应在企业内部建立统一的信息化标准模型，对各个领域，各个业务的管理以及生产术语的使用，对各个部门，各个角色业务范畴的界定，系统权限的划分以及生产过程中许多规则的定义在全企业建立统一的标准模型，

实现预装配零部件的可控化管理

在离散型装配制造企业中，产品上线生产之前都要有原料齐套率的查询即产品预装配查询，对关键的物料与生产订单之间建立的可追溯、可控的关系，在加工过程中，每个零部件的完成信息都实时的记录在系统中，及时反映每个订单的物料信息，以齐套率来作为所需物料信息的直观反映。

实现生产过程的可视化及数据的有效共享

在生产过程中，对关键工序点进行完工数据的登记，记录产品的完成情况，从而对于生产管理部门就能及时的通过系统记录的生产数据反映车间的生产进度，合同的完成进度。并且将所有的数据进行各部门间共享化，让企业能够实时的了解自身的生产信息，物料信息，各类产品及零部件的分布情况等等，以便企业做出更加合理有效的决策。