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乳化液泵站BRW315/40单泵体，主要用于百万吨级以上综采工作面，作为液压支架的动力源。泵站系统通常由两台及以上乳化液泵和乳化液箱组成。

该系列泵为卧式五柱塞往复泵。该泵由三相四极防爆电动机驱动，经联轴器和一对斜齿圆柱齿轮减速，带动曲轴旋转，再经连杆滑块带动柱塞作往复运动，使工作液体经吸、排液阀吸入和排出，输出高压液体供液压支架工作。泵的高压排液口处装有调整好的高压安全阀和自动卸载阀（压力控制阀），保证了液压系统工作的可靠性。

该系列泵的曲轴支承采用三轴承支承结构，提高了曲轴的使用可靠性；泵头采用分体式阀体结构；在润滑方式上采用飞溅方式和齿轮油泵循环喷射；润滑油机外循环冷却。

本产品按MT/T188.2-2000《煤矿用乳化液泵站  乳化液泵》标准制造。

煤矿乳化液泵站BRW315/40单泵体使用与操作：

在确认初次安装试运转合格后，即可投入正常使用。但需由经过培训的专门人员负责操作，检查和管理，禁止不熟悉泵站情况的人任意操作。

1.开泵前的准备工作和检查

1）观察曲轴箱油位是否正常。

2）柱塞腔的滴油槽应每班加满油。

3）检查柱塞与滑块的连接压套是否松动，应及时拧紧。

4）检查各重要连接位置（如柱塞与滑块的连接压套）是否松动，紧固螺钉是否松动，如发现应及时拧紧。

5）检查管路连接是否正确可靠，紧固螺钉是否松动。

6）检查压力表是否损坏失灵。

7）打开供液阀门。

2.启动

点动电机，观察电机转向是否与泵上的箭头所指方向一致。

3.正常运转中的注意事项及检查工作

1）曲轴箱中的油位在泵箱体的油标处检查，油位不得低于油标下红线（运转时），不够应及时补充，充油必须灌到油位上绿线。过低或过高会烧坏轴瓦或引起油温异常升高。

2）应特别注意柱塞密封的工作状态，打开中间隔腔的盖板，观察各柱塞密封的漏液情况，密封填料处允许有液体滴落，但如果漏液过多，必须更换密封。

3）检查卸载阀工作是否正常，开启压力是否正确，压力表是否失灵。

4)随时注意泵在运转中的声音、温度，观察工作状况，如遇反常声响，温度过高（超过80℃）或急剧升高、剧烈抖动等异常情况，应立即停泵检查。

5）在正常使用时，泵的上盖不应打开，防止煤尘进入泵内，柱塞腔盖板应盖好，防止杂物进入冲坏滑块。在泵站工作时，液箱盖严禁打开，严防杂物落进液箱。

6）随时注意各元件及接头处是否有漏液及损坏，并及时处理发现的问题。

7）在发现高压胶管有反常抖动时，应检查供液压力和供液过滤器是否堵塞，并进行清洗干净。各组吸、排液阀是否损坏，阀的抬高量是否太大等。