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牛奶制冷保鲜设备 牛奶制冷罐优点就是牛奶和装满制冷剂的板式蒸发器进行直接的换热制冷，系统操作起来很简单，性能稳定，整个奶罐安装很方便！

巴氏奶生产工艺流程：

原料储存--过滤--灭菌--过滤--均质--降温--低温储存--灌装

配套设备：原奶罐--泵--过滤器--巴氏灭菌罐--泵--过滤器--均质机--预冷罐--泵--低温储藏罐--罐装

流程：预热（预热灌）-均质（均质前牛奶预热）-灭菌（灭菌灌）-降温（预冷罐，降温到45度一下，下一度直接进入发酵）-投菌搅拌-（搅拌罐）发酵（发酵罐）-冷凝（制冷罐）-灌装（灌装机）-检验

牛奶制冷保鲜设备 牛奶制冷罐设备槽体采用SUS304不锈钢制造，采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。

　　2. 设备采用水密封盖，防止蒸汽的外溢烫伤操作人员，同时对产品进行保温，并了杀菌温度的均匀。

　　3.设备两头采用变频减速机，中间变频机承接，带动传动轴前拉后送，减轻传动装置拉力，从而使输送网带运转。这样既可以节能60%，又可以减轻网带的拉力，延长使用寿命。

　　4.输送网带可根据客户产品情况，选用不锈钢链网，不锈钢链板和pp链板三种。输送链网（链板）两边可增加耐磨条，以防止产品夹入链板两边的链条内。

　　5.蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行监控。

　　6.水循环由出料端往进料端循环，使杀菌温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在杀菌（冷却）槽内循环。

　　7.设备有单独的控制PLC控制系统，操作简单维修方便。

　　8.设备顶部配有排湿口，有效排出因水蒸汽形成的热流。

　　9.冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，还可以对产品表面进行二次清洗。