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一、设备特点

1、横梁与Z轴采用表面阳极化航空铝合金，温度一致性；并降低了运动部件的质量，减少测量机在高速运行时的惯性；

2、三轴导轨均采用高精度自洁式空气轴承，运动更平稳，导轨受磨损；

3、三轴均采用高精度进口光栅尺，系统分辨率可达0.078um；

4、Y轴采用整体燕尾式导轨，在降低机器重量的同时，有效消除了运动扭摆，保证了测量精度和稳定性；

5、各运动轴均采用直流伺服驱动，确保运动的平稳和准确；

6、X向采用精密三角梁技术，相比矩形梁和横梁，重心更低，质量刚性比，运动更加可靠；

7、软件为业界*的PC-DMIS BASIC (/PC-DMIS PREMIUM)，功能强大，易学高效；

8、专业打造的IDC-Ⅰ控制系统，提高了机器的动态性能和测量精度；

9、统一的供应链平台,严格的供应商考核体系，保证了零部件的质量；

10、基于ISO9001质量标准的生产质量保证系统 确保整机装配的高品质。

二、技术参数

三、PC-DMIS PREMUIN (DCC)测量软件

PC-DMIS PREMUIN (DCC) 通用测量软件，能够解决复杂的计量检测任务。该软件主要针对车间基层检测人员设计，能够使其在*短的时间内掌握该软件的使用。这一具有强大检测功能的工业级计量软件提供了用户简易操作界面，帮助用户完成零件检测程序编程，测量程序初始化设定以及执行检测程序。运用*的图形化报告功能，实现用户特殊的检测数据分析需求。PC-DMIS PREMUIN (DCC)软件的优势之一为其直观化的自学习功能，在不需要CAD模型的情况下，实现用户零件检测编程。PC-DMIS PREMUIN (DCC)软件*的零件特征识别功能，针对不同测量点的探测，自动识别测量元素的类型(线、圆、圆柱，等等)。在完成工件特征检测之后，PC-DMIS PREMUIN (DCC)能够自动定义被测元素类型，提供所需信息和屏幕分析图形，这种动态图形通过被测几何元素之间拟合，实现被测工件的元素构造。

1、具有中文版面和在线中文帮助；

2、完善、可定制的直观化图形用户界面(GUI)为不同软件应用水平的操作者提供了便捷的执行功能强大的计量软件的方法；

3、点击鼠标，立即执行下述操作：完善的测头管理、零件坐标系管理和工件找正功能、检测报告、支持预览、特征构造、特征测量；

4、几何元素的评价，包括：直线度、平面度、圆度、圆柱度、圆锥度以及圆环和球面等。相对基准几何要素真实位置度的评价：平行度、垂直度、角度、对称度、位置度、同轴度、同心度、轴向跳动、径向跳动、轴向全跳动、径向全跳动；

5、可实现工件几何特征量的直接测量，并能够完成几何关系的计算、构造和形位公差的评价与分析；

6、互动式超级报告功能，增加了报告格式和数据处理上的灵活性；

7、符合ISO标准的公差评判能力；

8、软件允许用户采用三维CAD数据，脱机或者联机生成工件检测程序，同时完成图形化工件模型和探测路径的拟。利用功能强大的PC-DMIS软件允许用户采用三维CAD数据，脱机或者联机生成工件检测程序，同时完成图形化工件模型和探测路径的模拟。利用功能强大的PC-DMIS PREMIUM图形功能，能够模拟测量运行，从而在该测量程序下载到车间现场实测之前，找到并纠正测量程序错误。

9、*的三维仿真功能，可以使操作者能够在实际进行各种元素测量前，图形化检验初始化设定和零件检测程序。同时，通过插入图形帮助，使用者能够更好地理解复杂的测量任务。

10、PC-DMIS PREMIUM还能够实现对未知数据工件的检测，以便在CAD软件中生成数模，*终完成逆向工程的应用。

四、测头系统

是一款具有高速旋转及高扭矩的自动旋转测座。它可以接任何M8螺纹的测头和附件等。这款测座是一款性价比及简配置的触发式测座。能达到7.5°分度的工业标准，共720个角度位置。

技术参数

五、环境条件要求

测量机室的温度：18—22°C

机器周围环境的*温度梯度: 1°C/h，2°C/24h，1°C/m

*小供气压力: 0.5 Mpa

耗气量: 120L/min

电压: 220V ± 10%

*耗电量: 2000W

电流: 15 A

用电设备要求接地可靠：接地电阻小于4欧姆

六、配置清单