打磨除尘器
产品简介
详细信息
一般在准备喷涂、 焊接或其它操作前，都需要预先对金属机械表面进行清理例如研磨、 抛光， 以清除表面可能覆盖的油漆、 铁锈或氧化层，或电镀的其他金属，以及覆盖有铸砂、有机物或生物材料。
一般机械清理可能用到喷砂、丝轮打磨、 砂纸或砂带打磨、 砂轮或转筒磨打磨。为捕集这些颗粒大及重的粉尘，吸捕风速通常非常高，同时收集罩应放置在扬尘点的正前方。捕获之后，管速需保持至少18 m/s (3500 fpm)，甚至20-25.5 m/s (4000 – 5000 fpm)。 在实际应用中，通常希望使用一个吸风罩来含盖尽可能大的操作范围，但如处理的材料含有毒性的话，就可能需要一个全部密封的罩子，而操作员也需要带上呼吸器，再配合使用局部抽风。
1、打磨
打磨是以坚硬的物质将金属表面去除。一般磨轮和磨石是以坚硬磨性物料粘压而成。 常用的物料如氧化铝和碳化硅都可粘压在纤维板、纸张或布上作手工打磨。 就如钻石粉粒也可用作磨料。
典型应用
砂纸打磨、滚筒打磨、皮带打磨、 磨床、卧式双轴盘磨床、 垂直主轴盘磨床、 杰克磨床、 便携式研磨机、 小径向磨床、 表面磨床，摆动磨床、打磨凳，打磨桌。
进料
工件的表面材料，包括多种铁和非铁金属，如铝、铸铁、钢、钛以及非金属，例如闸瓦、复合材料和橡胶。
砂轮的构造及磨料。砂轮的结构是在磨轮的表面平均粘上磨粒，按磨粒种类及需要而预留一定的间隙。 此预留的间隙有利于把切屑从车轮的面排掉。而当砂轮的接触面积大、金属材质较软、或需要快速打磨，则需要更阔的间隙。相反来说，细小的晶粒适合于打磨精细的表面、较小的接触面或较硬的金属材质。
砂轮粘结是指将磨粒粘在一起的物料。它的使用量，就是决定磨轮的“硬度”或“柔软性”的关键。磨粒的粘结层越坚实， 磨轮就可处理更硬的物料。 砂轮粘结剂可大致分为六种基本类型：
透明结合剂：75%的砂轮属于这种类型。这轮子间隙阔，易于切削，并且不受水、酸、油、热或冷影响。
硅酸盐：这轮子的磨粒相对温和， 加工时产生的热量相对比较少，适合磨削工具边缘。
虫胶：这轮子适合于高光洁度的加工，如凸轮轴和钢轧辊。它们也可用于磨削*和用于薄切的轮子。但不适合用于重型研磨。
橡胶：这轮子常用于无心磨床上，用于高光洁度、光滑、毛刺小的加工，如球轴承座圈、不锈钢珠、高光洁度的车轮等。一般轮子的厚度不超过0.8 mm (1/32 英寸)。
树脂：这轮子常用于铸造、焊接车间和备料车间的快速粗磨使用。其转速可高达 9500 转，而去除率也会比正常高。
镁砂（氯氧镁）：这轮子适合用于某些类型的磨盘、磨片的加工。
粉尘特性
在研磨加工的粉尘包含了涂层材料、金属微粒、砂轮磨料和车轮粘结剂等。粉尘带有磨损性、凝聚性，并且可能是易燃和带爆炸性的。
备注
不论是哪种研磨机或加工类型，都需要适用的吸风罩，并尽可能接近到操作点。不要混合黑色及有色金属在同一个除尘系统。请参考NFPA的相关指引。
2、研磨和抛光
抛光的目的是使粗糙的表面变光滑。但可能每一个部分有不同光洁度的要求，而要分别加工。抛光研磨可分成三类： 砂光处理、初步抛光和带出物料光泽的终抛光。
砂光处理：生产缎面、磨砂或高度抛光的金属表面。砂光处理首先抛光工件表面，然后使它的外观更柔和及带磨砂的暗哑。其中包含了研磨、混合胶或油脂的化合物。
初步抛光：去除之前的加工过程留下的痕迹，使表面更加平滑。工件以中度至强度的压力向着研磨轮子的方向移动。
终抛光：精细调整表面，并带出光泽。工件以轻度至中度的压力向着研磨轮子的方向移动。
抛光：并非一个精密的加工。它只是用于去除金属表面细物，令表面光亮。而摩擦会产生高温，可以软化工件的表面。抛光通常分几个阶段，再进行抛光研磨。
典型应用
手工打磨和抛光、抛光车床、背立托辊抛光机、直线自动抛光、圆弧自动抛光和金属抛光带。
进料
抛光研磨轮是由棉布、白纺布、牛仔布、彩色杂布、麻布、麻绳等布料制成的。他们可能是扣布轮、风轮式或袋形布轮设计， 一般运行转速为5000-6000转。一般分有安全和不安全的操作区， 在周围工作时，应格外小心。以下为几种抛光类型的简介：
扣布轮有数层一排缝围绕中心孔的材料。这些轮子是经常使用于电镀前的后抛光操作上。因为抛光轮子是松散的，使棉布更容易陷入较难接触的地方。理想的抛光轮子是*纯棉。
布轮类的布料部分都以新月形式缝在轮子上。通常用于抛光有色金属，也可以用来作为着色轮子。 轮子较为坚硬，使用时可施加压力。也常用于切割金属上。
斜纹麻轮是在行业内经常使用的。布料切成45°，绕在一个鼓形接环。这些轮子结合灵活性和切削能力。中间的间距形成自然通风，并且可以很容易地定制以配合各种尺寸的部件。
褶皱式麻轮有圆盘的材料折叠成袋形，可以装载抛光复合物。安装在一个方向上进行切割或进行着色。
麻轮类是具磨损性的抛光及切削用的轮子，常在铁类金属应用中使用。抛光操作中产生的热量会使麻轮软化，并变得更灵活。
麻绳轮类都是柔软而有弹性的, 可避免留下抛光轮子的痕迹，特别适合用在塑料、贵重金属加工或着色。 可以有多达100层的布轮，有软、中、硬不同的密度选择。
抛光剂在抛光过程中是*的，并缩短了抛光的时间。抛光剂由幼细的研磨材料组成，如氧化铝、金刚砂、碳化硅、金刚石、碳化硼或锆等，加上油脂、油或各种类型的蜡粘合在一起，称为“硅藻土类”的化合物。
铬红用于抛光铬和不锈钢。这抛光用的红丹是由轻度的油和油脂及氧化铝磨料组成。
珠宝用红丹。红色的红丹可以带出金、银、纯银、铂、铜等的色泽。白色的红丹可以对铬、不锈钢、钢、铜、铝等产生一个灿烂的光洁表面。绿色的红丹可用于所有类型的金属的精细抛光上。
液体抛光剂通常使用在大量生产的自动机器上。液体抛光剂经泵压由喷枪喷在应用点。一般为油溶液或水乳液，在室温下仍然处于液态。相同的研磨粉也有用在喷雾式抛光剂，但其中的介质是不同的。
抛光轮是由细布、帆布、羊毛或皮革制成。常见的是以棉布粘合而成，抛光速度为5000-7500 转。 抛光轮可灵活地用在不规则表面上的抛光。
粉尘特性
此应用产生的粉尘为长纤维纵梁状、 混有蜡油或油的聚结性棉或纤维，以及磨削性粉。 磨削粉在加工时从磨轮脱落。粉尘或许是易燃或爆炸性，应该谨慎处理这些粉尘。
备注
捕捉、 输送和存放粉尘颗粒都是过滤治理中较为简单的部分，袋式除尘器或滤筒式除尘器都适合使用。 不论是哪一种除尘器都面对同样的问题，就是搭桥。 纤维性粉尘可能会驻留在滤芯之间、 截面或任何开口上、 法兰和法兰之间形成搭桥。 而粉尘的疏松性，会从顶到底堵塞除尘器。同样，螺旋输送机及卸灰阀也会堵塞。 因此设备维护保养就非常关键，需定时清理灰桶、抽屉、 集尘箱等。
除尘器选型
打磨工作台
打磨工作台适合小工位的手工打磨、抛光除尘。
打磨除尘器
打磨除尘器可与打磨工作台配套使用，也可作为等离子切割除尘器、激光切割除尘器或小型*除尘器。
售后服务
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